Правка - ведущий круг - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Нет такой чистой и светлой мысли, которую бы русский человек не смог бы выразить в грязной матерной форме. Законы Мерфи (еще...)

Правка - ведущий круг

Cтраница 1


Правка ведущего круга при шлифовании на проход производится с таким расчетом, чтобы контакт ведущего круга с изделием происходил по линии; круг приобретает форму гиперболоида вращения ( фиг.  [1]

Правка ведущего круга осуществляется при помощи правящего устройства 10, возвратно-поступательное перемещение которого обеспечивается гидроцилиндром.  [2]

Правку ведущего круга осуществляют по копирной линейке. Привод ведущего круга при этом включают на максимальное число оборотов, струя охлаждающей жидкости направляется на круг. Устройство для правки подводят к ведущему кругу и плавным вращением маховика делают один двойной ход алмаза вдоль всей высоты круга, после чего включают автоматическую продольную подачу со скоростью 0 2 - 0 3 м / мин. После каждого прохода осуществляют подачу алмаза на круг на 0 01 - 0 02 мм, что соответствует одному-двум делениям шкалы.  [3]

Механизм правки ведущего круга установлен на верхней плоскости поворотного корпуса бабки. Этот механизм состоит из каретки и зажимного устройства. Каретка имеет направляющие, по которым вручную перемещается корпус зажимного устройства, а каретку можно поворачивать в горизонтальной плоскости на угол поворота ведущего круга. В корпусе зажимного устройства смонтирована скалка, предназначенная для крепления алмазного карандаша. Для правки ведущего круга на конус на особом кронштейне каретки устанавливают копирную линейку, которая может поворачиваться.  [4]

При правке ведущего круга на бесцентровых круглошлифовальных станках следует использовать дополнительную передачу, обеспечивающую скорость 4 - 6 м / сгк. При правке алмазами и алмазными карандашами продольная подача должна составлять для предварительной правки 0 35 - 0 5 м / мин, и для чистовой - 0 1 - 0 2 м / мин, при скорости круга 15 - 50 м / сек и поперечной подаче 0 005 - 0 04 мм за ход.  [5]

Приспособление для правки ведущего круга; / - пластина для крепления алмазной державки; 2 - алмазная державка; S - винт для тонкой подачи алмаза; 4 - гВинт для закрепления гильзы после установки; 5-винт для закрепления гильзы при фасонной заправке круга; 6 - копирная линейка; 7 - маховик для ручной подачи; 8 - винт для поворота копирной линейки на угол; 9 - шкала для установки салазок на угол для компенсации поворота ведущего круга; 10 - винты для поворота салазок.  [6]

7 Рабочая зона бесцентрового круглошлифовального станка. [7]

Поворот устройства для правки ведущего круга при его наклонной компоновке осуществляется путем поворота относительно штыря, установленного на плоскости бабки ведущего круга, при горизонтальной компоновке - путем установки постоянного клина под постель устройства для правки.  [8]

Универсальное приспособление для правки ведущего круга представлено на фиг.  [9]

Гидравлический привод механизма правки ведущего круга аналогичен гидравлическому приводу правки шлифующего круга. Масло по трубопроводу 23 через кран ( подобный 78), поворачиваемый рукояткой 63, подается по трубопроводу 64 ( или 61 в гидроцилиндр 65, перемещает поршень 66 и каретку 62, несущую инструмент 60 для правки. Из противоположной полости цилиндра масло направляется через кран по трубопроводу 52, регулятор 53, дроссель 54 и трубопровод 33 на слив.  [10]

При этом ось салазок приспособления для правки ведущего круга должна быть повернута на угол, равный углу а наклона оси ведущего круга. Увеличение высоты центра оси изделия Н и угла наклона ножа р улучшает форму изделия, однако при чрезмерном увеличении Н возникает дробление и неустойчивое положение изделия.  [11]

12 Схема шлифования шаровых поверхностей. [12]

При шлифовании деталей со значительной разницей в длине шлифуемых ступеней ступенчатая правка ведущего круга не нужна.  [13]

При обработке деталей на станках с широкими кругами и высоких требованиях к точности детали, правка ведущего круга на однополост-ной гиперболоид не дает достаточного линейного контакта обрабатываемой детали с рабочей поверхностью ведущего круга.  [14]

А - станина; Б - бабка шлифующего круга; В-приспособление для правки шлифующего круга; Г - опорный нож; Д - приспособление для правки ведущего круга; Е - бабка ведущего круга; Ж - салазки бабки ведущего круга.  [15]



Страницы:      1    2