Правка - лист
Cтраница 2
Правку листов двухслойных сталей рекомендуется производить в случае наличия на листах коробления, выходящего за пределы величины допустимого по техническим условиям на поставку этих сталей и другим технологическим соображениям. Эту операцию производят механизированным способом на правильных валках. Листы на валках укладывают плакирующим слоем вверх, причем верхние валки очищают от ржавчины и масел. Допускают также местную ручную правку, которую производят стальными кувалдами со стороны углеродистого основного слоя без применения нагрева. Плакирующий слой при ручной правке защищают снизу подкладками из алюминиевых или медных листов. При ручной правке совершенно не рекомендуется производить местный нагрев открытым пламенем, который приводит к снижению коррозионных свойств плакирующего слоя и появлению склонности к меж-кристаллитной коррозии. [16]
 |
Схема установки в штамп полотен для пробивки пазов по разметке.| Стенд для сборки клапанов с полотнами тарелок. [17] |
После правки листа вырезка заготовок производится на гильотинных ножницах. Вырубка отверстий производится в штампе с поочередным отключением и включением соответствующих рядов пуансонов. Окончательной операцией является правка полотна тарелки на листоправильнои машине: неплоскостность не должна быть более 2 мм на всей длине. [18]
 |
Правильная плита.| Рихтовальные бабки. [19] |
Для правки листов толщиной от 1 до 2 мм применяют, как правило, три типа молотков. Они предназначены ( см. сверху вниз на рис. 82) для первоначальной ( грубой) правки, для рихтовки ( глажения) листа после грубой правки и для окончательной доводки листа. [20]
Для правки листов, имеющих выпуклости, служат молотки. В зависимости от материала или характера выполняемой работы используют различные молотки; малый молоток-подсекальник массой 0 4 - 0 6 кг ( рис. 27, а); молоток-ручник массой 1 5 кг ( рис. 27 6); фигурный молоток массой 0 4 - 0 6 кг ( рис. 27, в) для выполнения сферических поверхностей; специальный молоток с загнутым концом ( рис. 27, г) позволяет обрабатывать соединения кровельной стали в труднодоступных местах; киянку. [21]
После правки листов на листоправильных вальцах их подвергают вторичной очистке и автоматическому контролю на выявление расслоений в металле и других дефектов. Пакеты устанавливают на рабочий стол стана, обеспечивающего обрезку всех четырех кромок. После обрезки кромок пакет подают на сортировочную площадку для комплектования. Чистовые размеры листовых заготовок принимают равными 1490Х Х5980 мм с допуском 0 5 мм по ширине, 1 5 мм по длине. Листы в заготовительном цехе укладывают в контейнеры, в каждый контейнер-пакет помещают листы одинаковой толщины и одной марки стали. Контейнеры устанавливают с помощью мостовых кранов на загрузочную площадку стана в последовательности, определяемой расположением листов в полотнище. К месту сборки на верхнем ярусе листы одной секции доставляют краном-раскладчиком. [22]
 |
Схема установки в штамп полотен для пробивки пазов по разметке.| Стенд для сборки клапанов с полотнами тарелок. [23] |
После правки листа вырезка заготовок производится на гильотинных ножницах. Вырубка отверстий производится в штампе с поочередным отключением и включением соответствующих рядов пуансонов. Окончательной операцией является правка полотна тарелки на листоправильной машине: неплоскостность не должна быть более 2 мм на всей длине. [24]
Для правки листов толщиной 2 - 4 мм применяют деревянные киянки массой 0 5 - 0 8 кг со сферической поверхностью бойка. Сначала вмятину выправляют вокруг нагретых участков, а затем в нагретом участке, подставляя под нее поддержку. Выправляют по неостывшей ( до потемнения) после нагрева детали с выпуклой стороны. Нагрев дюралюминиевых деталей при правке производят до температуры 350 - 470 С. [25]
 |
Горизонтальная сортогибочная машина.| Кинематическая схема зиг-машины мод. ИБ2713. [26] |
Для правки листов применяют многовалковые листоправилыше машины. [27]
 |
Стенд для сборки клапанов с полотнами тарелок. [28] |
После правки листа вырезка заготовок производится на гильотинных ножницах. Вырубка отверстий производится в штампе с поочередным отключением и включением соответствующих рядов пуансонов. Окончательной операцией является правка полотна тарелки на листоправильной машине: неплоскостность не должна быть более 2 мм на всей длине. [29]
 |
Ванна агрегата подготовки поверхности в сборе ( а и ее каркас ( б. [30] |
Страницы: 1 2 3 4