Правка - металл
Cтраница 1
Правка металла производится в холодном состоянии на гибочных вальцах и прессах. После устранения волнистости металл тщательно очищается от ржавчины и окалины стальными щетками или пескоструйными аппаратами. Затем, в соответствии с проделанной разметкой по рабочим чертежам, производится резка металла на ножницах или газовыми резаками вручную или полуавтоматически. Кромки свариваемых листов скашиваются под сварку механическим путем или газовой резкой. Кромки после резки зачищаются от шлака, наплывов и заусениц. [1]
Правка металла может быть машинной ( на правильных валках, прессах и всякого рода приспособлениях) и ручной, выполняемой слесарными молотками на стальной или чугунной плите или на наковальне. [2]
Правка металла выполняется на правильных вальцах и прессах в холодном состоянии. Резка производится механическими ножницами и кислородной резкой - автоматами, полуавтоматами и вручную. [3]
Правка металла, Листовой металл правят на мощных вальцовых станках, которыми оборудованы крупные заводы и цехи. Правка труб и профильного проката также требует сложного и крупногабаритного оборудования. В условиях мастерских монтажных заготовок правка осуществляется вручную с помощью обычного инструмента и приспособлений. [4]
Правка металла должна осуществляться на вальцах, прессах или других устройствах, обеспечивающих плавность приложения нагрузок, и лишь в отдельных случаях ( при правке мелких деталей) допускается на плите через гладилку. Поверхность стали после правки не должна иметь вмятин, забоин и других повреждений. [5]
 |
Положение слесаря у тисков при рубке металла. [6] |
Правка металла применяется при поступлении материала ( листа, полосы, круглого материала или поковки), имеющего погнутые или покоробленные места, которые перед обработкой необходимо выправить. [7]
Правка металла должна осуществляться на вальцах, прессах или других устройствах, обеспечивающих плавность приложения нагрузок, и лишь в отдельных случаях ( при правке мелких деталей) допускается на плите через гладилку. Поверхность стали после правки не должна иметь вмятин, забоин и других повреждений. [8]
Правка металла может быть машинной ( на правильных валках, прессах и всякого рода приспособле - ниях) и ручной, выполняемой слесарным молотком на стальной или чугунной плите или наковальне. Правку металлов следует производить в рукавицах. [9]
Правка металла должна осуществляться на вальцах, прессах или других устройствах, обеспечивающих плавность приложения нагрузок, и лишь в отдельных случаях ( при правке мелких деталей) допускается на плите через гладилку. Поверхность стали после правки не должна иметь вмятин, забоин и других повреждений. [10]
Правка металла производится как в холодном, так и в горячем состоянии. В горячем состоянии правятся только сильно погнутые детали. Горячая правка производится при температуре не ниже красного каления с обязательным принятием мер против возможной закалки, пережога и неравномерного остывания. Правка в холодном состоянии производится на листоправйльных и углоправйльных вальцах, кулачковых прессах и винтовых скобах. Править на плитах кувалдами через гладилки разрешается только малоответственные конструкции. [11]
Правка металла может происходить как в горячем, так и в холодном состоянии. Правка в горячем состоянии применяется в случае сильной изогнутости заготовки или при отсутствии оборудования требуемой мощности, дающего необходимую точность правки. Более высокая температура может вызвать изменение структуры металла и пережог. Правка при температуре ниже 800 в мягкой стали может вызвать наклеп, а в твердой - могут образоваться трещины. [12]
Правка металла должна осуществляться на вальцах, прессах или других устройствах, обеспечивающих плавность приложения нагрузок, и лишь в отдельных случаях ( при правке мелких деталей) допускается на плите через гладилку. Поверхность стали после правки не должна иметь вмятин, забоин и других повреждений. [13]
Правка металла производится в холодном состоянии на гибочных вальцах и прессах. Выправленный металл должен быть гладким. После устранения волнистости металл тщательно очищается от ржавчины и окалины стальными щетками или пескоструйными аппаратами. Затем, в соответствии с проделанной разметкой по рабочим чертежам, производится резка металла на гильотинных ножницах или газовыми резаками вручную или полуавтрматически. Кромки свариваемых листов обрабатываются на строгальных станках, а при небольших объемах - вручную переносными наждачными кругами. [14]
Правку металла производят механическим способом ( на прессах, валках и различных механических приспособлениях) и вручную. [15]
Страницы: 1 2 3 4