Термическая правка
Cтраница 4
При изгибе, превышающем 0 0002 длины, рекомендуется термическая правка. Для этого вал устанавливают на козлы выпуклостью вверх. На конце вала укрепляют индикатор. Участок с наибольшим биением нагревают горелками до 500 - 600 С. Остальные места дефектной шейки обкладывают мокрым асбестом и обвязывают проволокой. [46]
 |
Допустимый зазор между стенками канавок и поршневыми кольцами. [47] |
Изогнутость штока более 0 10 мм устраняют механической или термической правкой. [48]
Для исправления полученных при сварке деформаций в ряде случаев применяют термическую правку изделия путем местного нагрева детали после сварки, вызывающего обратную деформацию изделий. [49]
 |
Методы снижения деформаций при сварке и наплавке деталей. [50] |
Деформации, возникшие в деталях после наплавки, устраняют механической или термической правкой. Для механической правки применяют молоты, различные правильные вальцы и прессы. С и охлаждают выпуклую сторону деформированной детали. Возникающие при этом уравновешивающие деформации выравнивают деталь. [51]
Сварное изделие исправляется от конечных деформаций ( коробления) механической или термической правкой. Сущность правки заключается в придании изделию новых деформаций, уничтожающих первоначальные, возникшие от сварки. Механическая правка изделия выполняется вручную тяжелым молотком или на станках и прессах, а термическая местным нагревом изделия газовым пламенем. [52]
Остаточные деформации в сварных соединениях, превышающие допустимые, устраняются механической или термической правкой. [53]
Осесимметричное распределение температур возникает при контактной точечной сварке, при дуговой сварке электрозаклепочных соединений, при термической правке. При этом возникает осесимметричное поле напряжений, характеризуемое компонентами аг и о0 плоского напряженного состояния в полярных координатах. Наиболее просто выполняется упругое решение. [54]
Исправление деформированных сварных соединений Коробление ( деформация) сварных элементов и узлов исправляется с помощью механической или термической правки. [55]
Горелки многосопловые типа ГМС ( рис. 6.23) предназначены для нагрева и правки металлических поверхностей, наплавки и пайки, термической правки металлических изделий после сварки, снятия деформаций и напряжения. Они предназначены для оборудования и сжигания горючей смеси с целью получения пламени для нагрева различных материалов. Для образования горючей смеси в качестве окислителя используется кислород, а в каче - стве горючего - пропан-бутан или природный газ. [56]
Остаточные деформации в сварных соединениях, превышающие допустимые, устраняются механической ( в холодном и горячем состоянии изделия) или термической правкой. Способ правки выбирается в соответствии с технологическими процессами и требованиями настоящих ТУ. [57]
Остаточные деформации в сварных соединениях, превышающие допустимые, устраняются механической ( в холодном и горячем состоянии изделия) или термической правкой. Способ правки выбирается в соответствии с технологическими процессами и требованиями настоящих ТУ. [58]
Сварочные напряжения могут быть значительно уменьшены при правильном конструировании детали ( узла) рациональным выбором режима сварки, а также последующей термической правкой детали. [59]
Правку, как и другие способы обработки деталей пластическим деформированием, ведут без нагрева ( холодная правка) и с нагревом ( термическая правка) за счет укорачивания волокон выпуклой стороны вала или удлинения сжатых волокон вогнутой стороны. [60]
Страницы: 1 2 3 4