Газопламенная правка
Cтраница 1
Газопламенная правка может применяться не только для сталей, но и для листов и изделий из цветных металлов. [1]
Газопламенная правка дает возможность выпрямлять профильный металл. Для этого газовой горелкой нагревают изогнутое место до вишнево-красного цвета, охлаждая соседние участки сырым асбестом или мокрыми тряпками. Поскольку нагретое место более пластичное, то при охлаждении сжатым воздухом оно сожмется и металл выпрямится. [2]
Техника газопламенной правки несложна. Отметим, что газопламенная правка в настоящее время является наиболее производительным процессом правки деталей из толстолистовой стали, валов большого диаметра, крупных поковок и отливок, а также сварных конструкций. С увеличением толщины металла эффективность процесса возрастает. Недостатком газопламенной правки следует считать трудность механизации процесса. Поэтому для тонколистового металла выгоднее применять, когда это возможно, вальцы или правильные прессы, особенно в условиях поточного производства. [3]
Для газопламенной правки может применяться как ацетилено-кислородное пламя, так и пламя различных заменителей ацетилена. [4]
При газопламенной правке деформации изгиба, необходимые для выправления элементов изделий в одной плоскости, достигаются не механическими средствами, а за счет соответствующего использования остаточных пластических деформаций, возникающих в результате быстрого и концентрированного местного нагрева, в нужном для правки направлении, пламенем газовой горелки. [5]
В чем заключается газопламенная правка методом О. [6]
 |
Применение намагничивающего аппарата НА-5-ВИМ для магнитной. [7] |
Лучше всего поддаются газопламенной правке детали, изготовленные из малоуглеродистой стали. На рис. 5 показан стальной брус, выправленный газопламенным методом. [8]
Тепловые напряжения, возникающие при газопламенной правке, по физической сущности такие же, как при дуговой или газовой сварке. Различие заключается в том, что температура нагрева при газопламенной правке, как правило, не превышает 900 С, а сам процесс нагрева протекает сравнительно быстро. [9]
Для листового металла можно использовать также метод газопламенной правки, предложенный чехословацким новатором О. Нагретый металл расширяется, а затем при остывании под влиянием сил сжатия выпрямляется. [10]
Техника газопламенной правки несложна. Отметим, что газопламенная правка в настоящее время является наиболее производительным процессом правки деталей из толстолистовой стали, валов большого диаметра, крупных поковок и отливок, а также сварных конструкций. С увеличением толщины металла эффективность процесса возрастает. Недостатком газопламенной правки следует считать трудность механизации процесса. Поэтому для тонколистового металла выгоднее применять, когда это возможно, вальцы или правильные прессы, особенно в условиях поточного производства. [11]
Наиболее простым и эффективным способом правки является правка с помощью газовой горелки. Основными параметрами при газопламенной правке являются температура нагрева, скорость нагрева, ширина зоны нагрева и место напрева. [12]
Тепловые напряжения, возникающие при газопламенной правке, по физической сущности такие же, как при дуговой или газовой сварке. Различие заключается в том, что температура нагрева при газопламенной правке, как правило, не превышает 900 С, а сам процесс нагрева протекает сравнительно быстро. [13]
Широко используются процессы, родственные газовой сварке по оборудованию и технологическим приемам, в которых газокислородное пламя служит источником нагрева металла. К таким процессам относятся: газопламенная поверхностная закалка, пайка, газопламенная правка изделий, металлизация, напыление пласт-масс и эмалей. [14]
 |
Кинематическая схема правильного станка. [15] |
Страницы: 1 2