Cтраница 1
Замер толщин отражен в акте проведения УЗТ. [1]
Замеры толщины проводят выборочно на тех деталях ( сборочных единицах), для которых определяют расход лакокрасочного материала. Для этого детали или сборочные единицы маркируют или отмечают другими способами. При площади окрашива-ыой поверхности до 1 м2 толщину замеряют в пяти точках, расположенных по диагонали. За толщину покрытия принимают среднее арифметическое значений толщины во всех точках. [2]
Замер толщин отражен в акте проведения УЗТ. [3]
Замер толщин проведен 1 9.08.97 г. и отражен в акте проведения УЗТ. [4]
Замер толщин проведен специалистами БашНИИнефтемаша 12.05.97 г. и отражен в акте проведения УЗТ. [5]
Замер толщин проведен 19.08.97 г. и отражен в акте проведения УЗТ. [6]
Замер толщин отражен в акте проведения УЗТ. [7]
Замер толщин проведен специалистами БашНИИнефтемаша 12.05.97 г. и отражен в акте проведения УЗТ. [8]
Замер толщин проведен 19.08.97 г. и отражен а акте проведения УЗТ. [9]
Замеры толщины футеровки при помощи ультразвука у другого смесителя, проработавшего 2800 ч, показали, что ее износ составляет от 1 до 1 5 мм. Высокий износ футеровки и насадки смесителей обусловлен, с одной стороны, неудачной конструкцией, а, с другой, - уменьшением время от времени подачи кислорода в двуокись углерода, в результате чего, особенно при повышенной концентрации сероводорода, происходит депассивация поверхности и, естественно, резкое усиление коррозии. Установлено, что нарушенный участок пассивированного слоя даже после увеличения подачи кислорода длительное время не восстанавливается. [10]
Блок-схема САР толщины полосы. [11] |
Замеры толщины полос, прокатанных на тонколистовых непрерывных станах горячей прокатки, показывают, что а концах полосы толщина резко увеличивается по сравнению с заданным значением. Это объясняется тем, что передний и задний колцы полос прокатываются без натяжения. Кроме того, наблюдается равномерное утолщение полосы от ее начала к концу, вызванное охлаждением полосы в процессе прокатки. На полосе наблюдаются также периодические высокочастотные колебания толщины, обусловленные эксцентрицитетом прокатных валков. [12]
Замер толщины образца до и после испытания производят в двух точках с точностью до 0 01 мм. Износ выражают разностью толщин в мм до и после испытания. Результатом испытания считают среднее арифметическое двух замеров. [13]
Замер толщины пленки на любой стадии процесса производят бесконтактными толщиномерами, основанными на 3 - излучении. Принцип их действия заключзется в том, что через непрерывно двигающуюся пленку проходит излучение от плоского источника 3 -лучей, содержащего соединение с радиоизотопом. [14]
Замер толщины вкладыша, длины дуги и прилегаемости производят на соответствующих приспособлениях. Толщину вкладыша замеряют с помощью индикатора, ось подвижной ножки которого проходит через центр вделанного в стойку приспособления шарика. Два шарика установочной вилки позволяют быстро устанавливать вкладыш в положение для замера. [15]