Cтраница 3
К первому виду относятся измерения давления и температуры и замер уровня жидкости с помощью эхолота. Большое значение имеет определение давления с помощью скважинных манометров при исследовании скважин, эксплуатирующихся газлифтным способом. Манометр спускают в подъемные трубы через лубрикатор, установленный на устье. Давление замеряется в нескольких точках, включая точку непосредственно ниже каждого клапана. В скважинах с большой скоростью подъема жидкости бывает невозможно спустить манометр. Эта трудность увеличивается по направлению к устью скважины, где давление уменьшается, а поднимаемая продукция расширяется и скорость ее подъема увеличивается. Поэтому скважина закрывается для того, чтобы установить и спустить манометр на необходимую глубину. На рис. 2.4 - 45 показана диаграмма записи давления, полученная с помощью сква-жинного манометра. На линии изменения давления по высоте подъемных труб видны два изгиба. Нагнетаемый газ поступает в подъемные трубы через клапаны 2 и 3, что не соответствует расчету. Это объясняется несколькими причинами: 1) из-за ошибки в расчетах ( давление закрытия клапана 2 меньше, чем давление газа, проходящего через клапан 3); 2) давление в колпаке клапана 2 упало, в результате чего клапан не закрывается; 3) клапан 2 недостаточно герметично посажен в седло. По диаграмме видим, что давление нагнетаемого газа против клапана 3 выше, чем необходимо. [31]
Бесконтактным методом, не нарушая герметичности аппаратов, можно производить замер уровня жидкости и ее плотности; у-лучи, испускаемые стабильным источником ( 60СО), просвечивают аппарат и поток их регистрируется счетной трубкой. Интенсивность лучей резко изменяется в зависимости от толщины слоя и плотности веществ, находящихся на пути лучей. [32]
Схема расположения оборудования на горизонтальном резервуаре. [33] |
На крышке горловины устанавливается замерный люк 10, предназначенный для замера уровня жидкости и для отбора проб пробоотборником. На наружном конце дыхательной трубы через огневой предохранитель 7 установлен дыхательный клапан 8, предназначенный для автоматического регулирования давления паров и вакуума. В процессе заполнения резервуара жидкостью происходит сжатие паровоздушной подушки. [34]
Цилиндрические трубки из химически стойкого бесцветного или слабоокрашенного прозрачного стекла предназначены для замера уровня жидкости в котлах, аппаратах и резервуарах при рабочих давлениях до 2 94 Мн / м2 ( 30 кгс / см2) включительно. [35]
В планшайбе имеются отверстия для отвода газа из затрубного пространства и для замера уровня жидкости в скважине. В верхнюю муфту 4 труб ввинчивается тройник 5 для отвода нефти в выкидную линию. [36]
После шести дней работы установки проверена герметичность уплотнительного узла и золотникового клапана замером уровня жидкости в затрубном пространстве. [37]
Установленные в закрытых помещениях резервуары для хранения энергетических масел должны иметь устройства для замера уровня жидкости и предотвращения ее перелива. Дренажные устройства в этих помеще ниях должны постоянно содержаться в исправном состоянии. [38]
Емкость соединена с вакуумметром 4, который служит для контроля разрежения и имеет водомерное стекло 1 для замера уровня жидкости. [39]
В ряде случаев отсутствие указателей уровня жидкости на некоторых аппаратах вынуждает пользоваться весьма кустарным и примитивным методом - замером уровня жидкости с помощью пробных краников. Такое положение, например, имеет место на многих установках термического крекинга ( эвапораторы, фля-шинги и колонны), так как обычные поплавковые и дифференциальные указатели уровня при высоких температурах быстро за-коксовываются. Вместе с тем в настоящее время существуют вполне надежные для таких условий работы уровнемеры, основанные на применении радиоактивных изотопов. Определение уровня жидкости в эвапораторе, колоннах и фляшинге с помощью пробных краников приводит к потерям весьма значительных количеств продукта, так как при каждом открытии пробного краника в канализацию сбрасывается несколько литров ( иногда и десятки литров) продукта, а число таких открытий составляет не менее 40 - 50 в сутки. [40]
Цистерны и другие емкости для хранения жидких минеральных удобрений оборудуют герметичными люками и крышками, закрывающимися на замок, предохранительно-выпускным клапаном, штуцерами для отбора проб и замера уровня жидкости и газовой обвязкой для предотвращения поступления паров аммиака из наполняемой емкости в атмосферу. При хранении водного аммиака и углеаммиаката крышки люков, запорные краны и штуцера запирают на замок и пломбируют. [41]
Резервуары эксплуатируют в системах, оборудованных предохранительной и запорной арматурой, приборами для замера давления во внутреннем сосуде резервуара и в его теплоизоляционной полости, а также приборами для замера уровня жидкости и оборудованием для периодического восстановления работоспособности адсорбционных насосов резервуара. [42]
Сравнение железобетонных и стальных резервуаров. [43] |
Согласно правилам пожарной безопасности установка электрооборудования и электролиний внутри обвалования резервуаров и тем более устройство на самих резервуарах электрических проводок не допускаются, за исключением устройств для контроля и автоматизации наполнения резервуаров и замера уровня жидкости в них. [44]
На автоцистернах для перевозки сжиженных газов имеется следующая арматура: вентили для слива и налива ( окрашены в красный цвет); вентиль для выпуска паровой фазы из верхней части резервуара цистерны ( окрашен в темно-коричневый цвет); предохранительный клапан; манометр; контрольный вентиль; приспособление для замера уровня жидкости. [45]