Практика - изготовление
Cтраница 2
В практике изготовления узлов турбин для уменьшения сварочных деформаций широкое применение нашли различные технологические приемы. [16]
В практике изготовления и ремонта деталей транспортных, сельскохозяйственных машин, металлорежущих станков и других машин во многих случаях путем наплавки, правильного осуществления процесса и последующей термической обработки удается повысить эксплуатационные свойства деталей в 2 - 5 раз и более. [17]
В практике изготовления передвижных паровых котлов предпочитают вварку труб в решетки одинарным ва-ликовым швом. Тонкостенные трубы ввариваются газосваркой, толстостенные - электросваркой. В этом случае проверка толщины трубной решетки на изгиб является обязательной. [18]
В практике изготовления и хранения заготовок деталей и металлических изделий поверхность металла загрязняется. [19]
В практике изготовления станков и машин другого назначения для получения весьма малых подач ( прямолинейных и круговых) применяют-ся схемы и устройства, описанные в § 7 - 9 данной главы. [20]
В практике изготовления и ремонта деталей транспортных, сельскохозяйственных машин, металлорежущих станков и других машин во многих случаях путем наплавки, правильного осуществления процесса и последующей термической обработки удается повысить эксплуатационные свойства деталей в 2 - 5 раз и более. [21]
 |
Форма поперечных сечений ( профиля прямобочных зубчатых соединений. [22] |
В практике изготовления, конструирования и расчета узлов механизмов и машин, включающих в себя зубчатые соединения, последние принято различать по ряду конструктивных и технологических признаков и по типу воспринимаемой внешней нагрузки. [23]
В практике изготовления фотоматериалов часто возникает необходимость повысить электропроводность эмульсионного слоя, чтобы предотвратить накопление в нем статического электричества, вызывающего разряды при размотке рулонов пленки. Для борьбы с электризацией пленок часто бывает недостаточно понижать поверхностное удельное электрическое сопротивление ps только лаковой стороны основы. В этом случае для повышения поверхностной электропроводности эмульсионного слоя в него необходимо вводить электролиты, что осуществляют при подготовке эмульсии к поливу или в процессе полива. [25]
В практике изготовления станин, траверс и архитравов могут быть использованы разные технологические схемы обработки. Выбор технологической схемы зависит от формы, размеров и веса обрабатываемых деталей, от наличия станочного оборудования и его технологических возможностей. [26]
В практике изготовления колес используется много различных методов и средств контроля, поэтому в стандарте предусмотрены отклонения или допуски для наиболее часто контролируемых неточностей зубчатых колес. [27]
В практике изготовления изделий из стеклопластика нашли применение два метода намотки - мокрый и сухой. По первому методу производится пропитка стеклоармирующего материала жидким связующим непосредственно перед намоткой его на оправку. По второму используется препрег - предварительно пропитанный связующим стеклоармирующий материал. Метод сухой намотки обеспечивает более высокую производительность труда, позволяет использовать широкую номенклатуру связующих и армирующих материалов, гарантирует стабильность качества изделий и находит широкое распространение. Мокрая намотка используется для изготовления единичных изделий сложной конфигурации. Для намотки применяются эпоксидные и полиэфирные связующие. [28]
В практике изготовления отливок особое место занимает применение хрома, одного из основных легирующих элементов в конструкционных чугунах. Хром широко используют также в качестве регулятора отбеливаемости и стабилизатора карбидной фазы; он увеличивает твердость и износостойкость инструментальных отливок, придает чугуну специфические свойства, высокую окалино-стойкость, жаростойкость и теплоустойчивость. [29]
В практике изготовления муфт применяются главным образом магнитомягкие материалы. [30]
Страницы: 1 2 3 4