Cтраница 1
Практика нормирования в гигиене труда, равно как и стандартизация в технике, теснейшим образом связана с методами измерения регламентируемых величин. Без наличия таких методов установление предельно допустимых концентраций теряет свое практическое значение. [1]
Практика нормирования и разработки нормативов показала, что нецелесообразно предъявлять одинаковые требования к точности определения затрат времени для всех приемов, входящих в состав операции. Необходимо учитывать их долю в величине нормы времени. Чем больше затраты времени на выполнение того или иного приема в норме времени и чем больше этих приемов в структуре операции, тем точнее должны регламентироваться затраты времени на его выполнение. [2]
Практика нормирования в гигиене труда, равно как и стандартизация в технике, теснейшим образом связана с методами измерения регламентируемых величин. Без наличия таких методов установление предельно допустимых концентраций теряет свое практическое значение. Эти методы должны обладать чувствительностью, позволяющей производить определение величин, находящихся на уровне ПДК, по возможности в небольшом объеме воздуха, отобранном за короткий отрезок времени. Последнее имеет принципиальное значение при гигиеническом обследовании, так как результатом продолжительного отбора пробы является средняя величина, не дающая представления о кратковременных высоких концентрациях, выходящих за пределы установленной нормы. [3]
Практика нормирования, применяемая на ВАЗе, основывается на напряженных технико-экономических нормах, рассчитанных на перспективу, и, следовательно, переход к выполнению этих норм является процессом ступенчатым. [4]
Практика нормирования топливного газа на КС магистральных газопроводов ( разрабатываемая преимущественно в системе двух институтов ВНИИГаз и НИИГАЗЭКОНОМИКА, некоторых территориальных предприятий, например, ООО Мострансгаз) основывается на энергетических показателях центробежных нагнетателей. В ряде случаев потенциальная работа в термодинамическом процессе взята как основной измеритель объема производства по КС. При этом не учитываются внутренние и внешние потери энергии в газоперекачивающих агрегатах, что связано с дополнительным расходом топливного газа. [5]
Практика нормирования топливного газа на КС магистральных азопроводов ( разрабатываемая преимущественно в системе двух институтов ВНИИ Газ и НИИГАЗЭКОНОМИКА, некоторых территориальных предприятий, например, ООО Мострансгаз) основывается на энергетических показателях центробежных нагнетателей. В ряде случаев потенциальная работа в термодинамическом процессе взята как основной измеритель объема производства по КС. При этом не учитываются внутренние и внешние потери энергии в газоперекачивающих агрегатах, что связано с дополнительным расходом топливного газа. [6]
Практика нормирования различных видов энергоресурсов ( ТЭР) на ГТП характеризуется определенным недостатком, связанным с разработкой нормативов при детерминированном, однозначном выражении норм, справедливом, в основном для какого-либо фиксированного, базового режима. При этом, обычно, в качестве базового режима принимается режим по номинальным параметрам или по специально установленным нормативам, отраслевым или региональным, учитывающим среднюю загрузку, наработку и среднее техническое состояние группы обследованных агрегатов. Такой подход разработки нормативов не соответствует в целом ряде случаев условиям эксплуатации. [7]
В практике нормирования определяют обычно нормы явочной численности. [8]
В практике нормирования применяются два глубоко различных способа установления норм труда: аналитический и суммарный. [9]
В практике нормирования применяются два различных способа установления норм труда: аналитический и суммарный. [10]
В практике нормирования определяют обычно нормы явочной численности. [11]
В практике нормирования распространен метод установления норм для нормативных полей и нормативных пачек. [12]
В практике нормирования применяются два различных способа установления норм труда: аналитический и суммарный. [13]
В практике нормирования определяют обычно нормы явочной численности. [14]
В практике нормирования и планирования оборотных средств используется несколько методов: метод прямого счета, аналитический, опытно-лаботраторный, отчетно-статистический и коэффициентный. [15]