Cтраница 1
Практика работы машиностроительных предприятий с серийным типом производства, в частности опыт заготовительных производств, показывает, что многономенклатурное производство с большим количеством унифицированных деталей, узлов, изделий, входящих в разные цеховые машинокомплекты, технологически предусматривает некомплектность выпуска, так как одновременный запуск всего перечня деталей, входящих в машинокомплект, невозможен из-за различий во времени обработки и применяемости деталей в узле, сборочной единице или изделии. Кроме того, важным моментом в организации производства таких цехов и участков является одновременное изготовление деталей различных машинокомплектов, обеспечивающих равномерность сборочных работ всей номенклатуры выпускаемых изделий. В условиях приоритета выполнения заказов потребителей, когда при разработке плановых заданий цехам, участкам и бригадам необходимо учитывать не только оптимальное количество запуска, но и сроки отгрузки готовых изделий покупателям, разработка состава машинокомплекта требует большой трудоемкости. [1]
В практике работы машиностроительных предприятий возникает необходимость контроля радиальных и торцовых биений поверхностей тел вращения ( втулок, фланцев, ступиц и др.) относительно центральных отверстий деталей. Такие проверки часто выполняются на контрольных оправках, устанавливаемых в центровых бабках с индикаторами на стойках. [2]
В практике работы машиностроительных предприятий накоплен значительный опыт по экономическому управлению качеством продукции. [3]
В практике работы машиностроительных предприятий часто приходится встречаться с необходимостью окрашивания в одном технологическом потоке изделий различных размеров и форм. На рис. 15 показано устройство с пневмоприводом, позволяющее дистанционно производить перестановку механизма перемещения распылителей в поперечном направлении. Механизм перемещения устанавливается опорными роликами на направляющие рамы и соединяется с пневмо-цилиндром, который перемещает его в процессе работы на необходимое расстояние. Величина поперечного хода регулируется упорами. [4]
Перечень возникающих в практике работы машиностроительных предприятий примеров организационно-технических задач, которые в своей математической части сводятся к теории массового обслуживания, можно было бы значительно расширить. [5]
Эти и большое количество других примеров, распространенных в практике работы машиностроительных предприятий, свидетельствуют о том, что тщательное испытание машин играет очень большую роль в деле повышения качества выпускаемой продукции. [6]
Использование этого и других аналогичных методов расчета размеров партий в практике работы машиностроительных предприятий сопряжено с рядом трудностей, которые приводят к тому, что иногда нормативные размеры партий не рассчитываются, а определяются на основании опыта планировщика или мастера, реально сложившихся условий в производстве. [7]
Приведенный выше порядок установления норм расхода листового металлопроката на изделие нашел применение в практике работы машиностроительных предприятий, выпускающих повторяющуюся продукцию, когда в порядке общей технологической подготовки обеспечивается разработка карт технологического раскроя листовых материалов. Обобщение карт раскроя дает возможность правильно учесть потребность в металле для каждой детали на планируемый период. [8]
Довольно широко в качестве объекта планирования и учета себестоимости продукции механических цехов в практике работы машиностроительных предприятий в последнее время стал использоваться показатель затрат на 1 нормо-час. На наш взгляд, последний менее объективно характеризует уровень затрат на производство в цехе и не способствует выявлению резервов их снижения, поскольку на его величину существенное влияние оказывают структурные сдвиги в номенклатуре изделий ( деталей) и другие факторы. [9]
Приведенный выше порядок установления норм расхода листового металлопроката на изделие нашел применение в практике работы машиностроительных предприятий, выпускающих повторяющуюся продукцию, когда в порядке общей - технологической подготовки обеспечивается разработка карт технологического раскроя листовых материалов. Обобщение карт раскроя дает возможность правильно учесть потребность в металле для каждой детали на планируемый период. [10]
Для облегчения понимания книги многие ее основные положения иллюстрируются конкретными примерами из практики работы ленинградских и других машиностроительных предприятий. Методические рекомендации подкрепляются числовыми примерами. [11]
Этот пример наглядно иллюстрирует практику отбора лучшего варианта графика в соответствии с предъявленными к нему требованиями. Однако этот метод неприменим в случае, когда необходимо найти решение для десятков и сотен наименований деталей ( партий деталей), что, как правило, имеет место в практике работы машиностроительных предприятий. [12]