Cтраница 2
Трубка МИОТ изготовляется из двух металлических трубок с внутренним диаметром 1 - 4 мм, спаянных по длине. Одна из них ( для замера полного давления) имеет полушаровую головку с отверстием на конце, вторая ( для замера статического давления) имеет остроскошенный конец и четыре отверстия в стенках диаметром 0 5 - 0 8 мм. [16]
Пневмометрические трубки. [17] |
Трубка МИОТ изготовляется из двух металлических трубок с внутренним диаметром 1 - 4 мм, спаянных по длине. Одна из них ( для замера полного давления) имеет полушаровую головку с отверстием на конце, вторая ( для замера статического давления) имеет остро скошенный конец и четыре отверстия в стенках диаметром 0 5 - 0 8 мм. [18]
Трубка МИОТ изготовляется из двух металлических трубок с внутренним диаметром 1 - 4 мм, спаянных по длине. Одна из них ( для замера полного давления) имеет полушаровую головку с отверстием на конце, вторая ( для замера статического давления) имеет остроскошенный конец и четыре отверстия в стенках диаметром 0 5 - 0 8 мм. [19]
Исправность работающего в сети вентилятора устанавливается сопоставлением его фактических эксплуатационных параметров ( расхода, развиваемого напора и потребляемой мощности) с паспортными. Если это сопоставление показывает недопустимые расхождения, то сначала проверяют работу вентилятора отдельно от сети замером полного давления. [20]
Давление следует измерять в местах со стабильным потоком в прямых и длинных трубопроводах или каналах с максимально возможным удалением от мест, где меняется профиль или размеры сечения. Если приходится измерять давление в местах с неравномерным распределением его по сечению ( например, около изгиба трубы), то следует определить среднюю величину давления зондированием потока по всему сечению. Для замера полного давления ( статическое динамическое) применяют трубки Прандтля или Пито. Для измерения статического давления пользуются отверстиями, просверленными в стенке трубы или канала. Чтобы динамическое давление протекающего газа не искажало результаты измерений, отверстия должны быть просверлены перпендикулярно к стенке трубы: диаметр отверстия должен составлять 0 5 - 1 мм. [21]
При правильно выполненных газо - и воздухопроводах ( коэффициенты сопротивления на разных режимах расхода остаются постоянными во всем диапазоне изменения расходов) правильное соотношение расхода газа и воздуха устанавливается при регулировании соотношения давлений. Основное значение при этом имеет правильный замер полного давления рполн газа и воздуха. [22]
Схемы присоединения пневмометрической трубки к микроманометру при замера в воздуховодах давления. [23] |
Если микроманометр установлен в помещении, находящемся под избыточным давлением или разрежением, то к открытому штуцеру микроманометра присоединяется резиновый шланг для сообщения его с атмосферой или с помещением в котором давление равно атмосферному. Для обеспечения герметичности соединений шланги должны плотно прилегать к штуцерам микроманометра и к концам пкевмометрической трубки. Проверка на герметичность производится так: после присоединения обеих трубок к микроманометру нужно слегка подуть в отверстие для замера полного давления. Когда спир т начнет подниматься в трубке микроманометра, следует пальцем зажать это отверстие. Если уровень столбика после этого остается неизменным, то соединение герметично. То же самое нужно сделать для проверки герметичности соединения шланга, передающего статическое давление: подуть в отверстие для замера полного давления и зажать в пневмометрической трубке боковые отверстия для замера статического давления. Уменьшение показаний на микроманометре при закрытых отверстиях на боковой поверхности указывает на отсутствие герметичности. Неплотности могут быть в местах присоединения шлангов, в шлангах ( надрыв), в арматуре микроманометра, а также в пневмометрической трубке. Надрыв в шлангах можно обнаружить, если, присоединяя их поочередно к микроманометру, слегка подуть в них и зажать конец. Убедившись, что шланги герметичны, надо проверить герметичность арматуры микроманометра. [24]
Давление в отдельных точках воздуховодов вентиляционной системы измеряют при помощи пневмометрической трубки, соединяемой с микроманометром. Одна из наиболее распространенных ее конструкций приведена на рис. XVI 1.2. В передней части верхнего цилиндра пневмометрической трубки предусмотрено отверстие 1 для замера полного давления. [25]
Если микроманометр установлен в помещении, находящемся под избыточным давлением или разрежением, то к открытому штуцеру микроманометра присоединяется резиновый шланг для сообщения его с атмосферой или с помещением в котором давление равно атмосферному. Для обеспечения герметичности соединений шланги должны плотно прилегать к штуцерам микроманометра и к концам пкевмометрической трубки. Проверка на герметичность производится так: после присоединения обеих трубок к микроманометру нужно слегка подуть в отверстие для замера полного давления. Когда спир т начнет подниматься в трубке микроманометра, следует пальцем зажать это отверстие. Если уровень столбика после этого остается неизменным, то соединение герметично. То же самое нужно сделать для проверки герметичности соединения шланга, передающего статическое давление: подуть в отверстие для замера полного давления и зажать в пневмометрической трубке боковые отверстия для замера статического давления. Уменьшение показаний на микроманометре при закрытых отверстиях на боковой поверхности указывает на отсутствие герметичности. Неплотности могут быть в местах присоединения шлангов, в шлангах ( надрыв), в арматуре микроманометра, а также в пневмометрической трубке. Надрыв в шлангах можно обнаружить, если, присоединяя их поочередно к микроманометру, слегка подуть в них и зажать конец. Убедившись, что шланги герметичны, надо проверить герметичность арматуры микроманометра. [26]