Практика - ряд - завод
Cтраница 1
Практика ряда заводов показывает, что относительно низкий коэффициент технического использования линий механической обработки в основном объясняется двумя причинами: организационными неполадками, на которые приходится до 40 % всего времени простоев, и неисправностями инструмента, что связано почти с такой же величиной простоев. Неисправности инструмента требуют его частой смены, что отнимает много времени. [1]
Практика ряда заводов показывает, что относительно низкий коэффициент технического использования линий механической обработки в основном объясняется двумя причинами: организационными неполадками, на которые приходится до 40 % всего времени простоев, и неисправностями инструмента, что связано почти с такой же величиной простоев. Неисправности инструмента требуют его частой смены, что отнимает много времени. Для снижения возникающих при этом потерь времени следует выбирать режущий инструмент с особой тщательностью; работать на режимах, обеспечивающих требуемую стойкость инструмента; периодически его заменять, используя специальные приспособления, облегчающие установку на размер и крепление. [2]
Практика ряда заводов показала, что во многих случаях переход на штамповку целесообразен даже в мелкосерийном производстве. Поэтому максимальное внедрение штамповки взамен свободной ковки является одним из основных направлений развития кузнечно-штамповочного производства. [3]
В практике ряда заводов для цементации в шахтных печах широко используется осветительный керосин, стоимость которого на 25 - 30 % ниже стоимости пиробензола; при этом количество выделяющихся твердых отложений сажи и кокса невелико. [4]
Как показала практика ряда заводов, эти решетки увеличивают коэффициент пылеосаждения за счет прилипания шлаковых частиц к поверхности решетки. Это позволило значительно лучше очищать газ, удлинить срок службы регенераторов и улучшить работу мартеновских печей. [5]
Как показала практика ряда заводов, при работе на прессах с повышенной скоростью и при поддержании вырубного штампа в нормальных условиях ( хорошее состояние режущих кромок, оптимальный зазор и др.) процесс резки протекает без каких-либо существенных изменений. [6]
В настоящее время в практике ряда заводов черной и цветной металлургии, а также других отраслей промышленности внедряются устройства вычислительной техники, позволяющие вести технологический процесс на оптимальном уровне. В недалеком прошлом у нас не было автоматизированных паровых котлов, а теперь более 90 % ( по производительности) паровых котлов районных тепловых электростанций оснащены автоматическими регуляторами горения. Многие из этих электростанций оборудованы автоматическими операторами, учитывающими суммарную нагрузку и напор и обеспечивающими автоматическое включение и отключение агрегатов. [7]
Технико-экономические расчеты показывают, а практика ряда заводов подтверждает экономическую целесообразность применения пресс-автоматов. Из рис. 26 видно, что если годовой выпуск деталей составляет 1500 - 2000 шт. [8]
 |
Рекомендуемые значения давления между пластинами коллекторов тяговых двигателей ( арочный распор. [9] |
Широко распространено мнение, что повышение арочного распора играет решающую роль в обеспечении стабильности поверхности коллектора. Поэтому в практике ряда заводов принято выполнять коллекторы с повышенным арочным распором. [10]
Ниже приводятся рекомендации по проектированию блока матриц и скрепляющих бандажей, проверенные практикой ряда заводов. Исходными данными для их расчета являются высота и наружный диаметр поковки, соответствующий внутреннему диаметру матрицы после ее скрепления бандажами. [11]
Необходимо также учитывать специфические свойства марок сплавов. Так, нерационально применять твердые сплавы при обтачивании деталей диаметром менее 25 - 30 мм, когда достигнуть скорости резания выше 50 м / мин затруднительно. На этих режимах, как показала практика ряда заводов, режущие кромки твердосплавных пластинок разрушаются вследствие образования и срыва нароста, в результате чего около 85 % инструментов, оснащенных твердым сплавом, преждевременно выходит из строя. Наиболее рационально применять твердые сплавы при скоростях резания 100 м / мин и выше. [12]
Страницы: 1