Практика - сооружение
Cтраница 2
В практике сооружения скважин на воду получили распространение следующие способы бурения: вращательный с прямой промывкой, вращательный с обратной промывкой, вращательный с продувкой воздухом и ударно-канатный. Условия применения различных способов бурения определяются собственно техническими и технологическими особенностями буровых установок, а также качеством работ по сооружению скважин. Следует отметить, что при выборе способа бурения скважин на воду необходимо учитывать не только скорость проходки скважин и технологичность метода, но и обеспечение таких параметров вскрытия водоносного пласта, при которых деформация пород в призабойной зоне наблюдается в минимальной степени и ее проницаемость не снижается в сравнении с пластовой. [16]
В практике сооружения линий существует целый ряд способов расположения проводов на опорах. [17]
 |
Схема полураскосных решеток башен. [18] |
В практике сооружения башен применяют пояса из одного и двух или четырех уголков крестом, круглой стали и труб. При выборе длины панели поясов лучше принимать предельно допустимые гибкости ( 80 - 120), так как этим сокращается число операций по изготовлению и уменьшается конструктивный коэффициент, что компенсирует увеличение стоимости башни за счет повышения веса поясов. [19]
В практике сооружения паровых машин применялось три типа регулирующих органов: золотниковый, крановый и клапанный. Пока давление пара и мощность агрегата были невелики, остающийся пропуск пара ( при полном закрытии регулирующего органа) был значительно меньше мощности холостого хода, и поэтому такой пропуск пара не угрожал сохранности агрегата. При повышении давления пара его пропуск через неплотности возрастал настолько, что уже стал превосходить расход холостого хода, что было недопустимо по условиям безопасности агрегата. [20]
 |
Сравнение площадей и объемов сборкой и комплектной конструкций. [21] |
В практике сооружения распределительных устройств за рубежом уже давно стремились к совмещению конструкций, к созданию наиболее компактных, надежных, долговечных, безопасных и удобных в эксплуатации конструкций. [22]
 |
Схема защиты трубы катодной поляризацией.| Схема протекторной защиты трубы. [23] |
В практике сооружения магистральных трубопроводов используют два метода организации изоляционно-укладочных работ: совмещенный и раздельный. При совмещенном методе нанесение изоляционного покрытия на трубопровод и укладка заизолированного трубопровода совмещаются в одном специализированном потоке на трассе сооружаемого трубопровода. При раздельном методе трубы изолируют путем нанесения изоляционных покрытий на трубопрокатных заводах или на специальных базах. Покрытые изоляцией трубы поступают на сварочные базы для изготовления секций из трех труб путем их соединения автоматической сваркой под флюсому Затем эти секции доставляют на трассу и соединяют сваркой в непрерывную нитку трубопровода. Изоляционные работы на трассе при этом сводятся только к нанесению изоляционного покрытия на стыковые участки протяженностью 300 - 350 мм. После этого покрытый слоем изоляции участок трубопровода укладывают на дно траншеи, т.е. при этом методе процессы изоляции труб и укладка готового участка трубопровода в траншею разделены во времени и пространстве. Отсюда и название метода - раздельный. [24]
В практике сооружения современных станций, подстанций и промышленных установок широко применяются распределительные устройства, состоящие из изготовленных на заводах металлических шкафов-ячеек. Каждая ячейка представляет собой полностью смонтированный на заводе-изготовителе элемент распределительного устройства, содержащий всю необходимую для данного элемента высоковольтную аппаратуру, измерительные приборы, реле и ошиновку. Комбинация нескольких подобных элементов позволяет осуществить а месте установки распределительное устройство с весьма небольшой затратой времени и рабочей силы. [25]
В практике сооружения промышленных подстанций широко внедряются комплектные и сборные распределительные устройства ( см. разд. [26]
В практике сооружения технологических скважин находят применение два вида соединений металлических обсадных колонн - резьбовое, муфтовое и с помощью электросварки. Трубы из нержавеющей стали соединяются в колонну только с помощью сварки. Применение электродуговой сварки по сравнению с резьбовыми соединениями позволяет уменьшить металлоемкость скважин, упростить их конструкцию, повысить герметичность колонны. [27]
В практике сооружения геотехнологических скважин находят при-вгенение разнообразные способы цементирования. [28]
В практике сооружения скважин ПВ и СГД широкое применение нашли способы цементирования через заливочные трубки, по которым и подается цементный раствор. В зависимости от размещения заливочных трубок различают два варианта доставки тампонажных материалов в затрубное пространство скважины. [29]
В практике сооружения геотехнологических скважин применяется полная и частичная цементация. При полном цементировании пространство за эксплуатационной ( обсадной) колонной заполняется цементным ( тампонажным) раствором от фильтра или башмака обсадной колонны до устья скважины. [30]
Страницы: 1 2 3 4