Cтраница 2
Формы кулачков, наиболее распространенные в практике станкостроения, показаны ( в развертке) на фиг. Для муфт, включаемых на очень тихом ходу, наиболее рациональны формы по фиг. При сравнительно большой разности скоростей сцепляемых полумуфт острые вершины треугольных кулачков быстро сминаются или обламываются, и в этих случаях более целесообразны кулачки трапецеидальной на развертке формы, ограниченные сверху плоскостью ( фиг. Так как усилие Р2, стремящееся раздвинуть сцепленные полумуфты ( фиг. [16]
В табл. 106 приведены сравнительные данные из практики станкостроения о коэффициентах использования металла при четырех способах изготовления. [17]
Ниже кратко рассмотрены основные этапы проектирования станков, которые приняты в практике станкостроения. [18]
Из большого числа конструктивных решений рассмотрим несколько принципиальных схем, хорошо - себя зарекомендовавших в практике станкостроения. [19]
Тенденция к проектированию и производству автоматов с использованием по возможности максимального количества типовых деталей и узлов и минимального количества оригинальных деталей и узлов прочно вошла в практику станкостроения и дает возможность быстро и с минимальными затратами осваивать выпуск новых моделей. Унифицированные узлы дешевле, надежнее в эксплуатации, чем оригинальные. Поэтому, решая задачу компоновки автомата, нельзя не учитывать возможность использования наибольшего количества унифицированных узлов и деталей и выбор главной оси автомата должен способствовать этому условию. Следует, однако, учесть, что это условие имеет различную значимость во времени, так как унификация получает в последнее время самое широкое развитие. Иногда эта задача решается даже в рамках одного производства. [20]
Обе направляющие для движения или перестановки одной и той же детали станка часто имеют различные профили: сообразно с величиной и направлением усилий, действующих на одну и на другую направляющую, им часто придают различную форму, как это видно из фигур, приведенных в § 19 и ниже, иллюстрирующих комбинации профилей направляющих, наиболее частые в практике станкостроения. Выбор формы направляющих требует анализа системы сил, действующих на направляющие. Желательно, чтобы сила была направлена приблизительно перпендикулярно рабочим граням направляющих; поэтому, например, в современных токарных станках широко распространены направляющие для каретки супорта по фиг. [21]
Рабочим органом многооперационного манипулятора является захват. В практике станкостроения используют открытые ( рис. 242) и закрытые ( рис. 243) захваты. [22]
Расчет пары ходовой винт - гайка производят в первую очередь по удельным давлениям в витках, так как необходимо обеспечить высокую износостойкость пары. Удельное давление р не должно превышать допускаемых величин, взятых из практики станкостроения. [23]
Выбор материала и процесса термообработки шпиндели или вата зависит главным образом от условий его работы в станке и от вызываемых ими требований в отношении физико-механических свойств материала, в некоторой степени - также, от конструкции вала и его опор. Воаможность обеспечения необходимых свойств различными комбинациями марок стали, которая является основным материалом шпинделей и валов, и способа термо бр 1ботки ее объясняет чрезвычайное разнообразие решений, встречающихся в практике станкостроения. [24]