Cтраница 1
Замес пигментов с раствором эпоксидной смолы приготовляют в фарфоровом стакане. [1]
Для приготовления замеса пигментов с раствором эпоксидной смолы Э-40 в смеситель согласно рецептуре вносят раствор эпоксидной смолы и затем небольшими порциями при перемешивании добавляют красный железоокисный пигмент и тальк. Смесь перемешивается до полного смачивания пигментов связующим. [2]
В диссольвере 5 готовят жидкий замес пигментов в растворе смолы, сильно разбавленном растворителем, с добавлением пластификаторов или без них. Полученный в диссольвере жидкий замес должен иметь дисперсность по клину около 100 мкм и вязкость 15 - 25 с по ВЗ-4. Жидкий замес с помощью насоса 11 подают в бисерную мельницу 12 для диспергирования. Из приемного бачка мельницы пигментную пасту передают самотеком или перекачивают насосом в смеситель 4 для получения нитроэмали. При появлении пигментного шока в пасту следует добавить дополнительное количество раствора смолы, предусмотренное составом, и вновь продиспергировать на бисерной мельнице. [3]
Подготовку пигментной пасты проводят в две стадии - приготовление замеса пигментов и диспергирование или перетир замеса на бисерной или шаровой мельнице либо на краскотерочной трехвалковой машине. Вместо пигментной пасты используют также суховальцованные пасты пигментов ( на перхлорвиниловой смоле с добавлением пластификатора) - так называемые СВП-ПХВ. [4]
Технологический процесс изготовления эмалей включает следующие стадии: приготовление замеса пигментов в лаке в диссольвере; диспергирование пигментной суспензии в бисерной мельнице; составление эмали и типизация ее в смесителе; расфасовка эмали. [5]
Подготовку пигментной пасты проводят в две стадии - приготовление замеса пигментов и диспергирование или перетир замеса на бисерной или шаровой мельнице либо на краскотерочной трехвалковой машине. Вместо пигментной пасты используют также суховальцованные пасты пигментов ( на перхлорвиниловой смоле с добавлением пластификатора) - так называемые СВП-ПХВ. [6]
Технологический процесс изготовления эмалей включает следующие стадии: приготовление замеса пигментов в лаке в диссольвере; диспергирование пигментной суспензии в бисерной мельнице; составление эмали и типизация ее в смесителе; расфасовка эмали. [7]
Трехвалковые краскотерочные машины по принципу своей работы и конструктивному оформлению, как известно, требуют проведения подготовительной операции - приготовления грубого замеса пигментов со связующими. [8]
Краскозаготовительная должна быть оборудована: а) ручной сеянкой для просеивания мела, грохотом конструкции Беликова или приводной мелосеянкой Мосжилстроя производительностью около 1 5 г в смену с мотором 0 25 кет; б) лопастными или шнековыми мешалками для приготовления замеса пигментов и шпатлевок; в) краскотерками для перетирания красок и шпатлевок ( однако целесообразнее все краски и шпатлевки получать в густотертом или готовом к употреблению виде); г) эмульгатором, либо быстроходной пропеллерной мешалкой для эмульгирования; д) электроклееваркой для варки клея; е) набором сит для фильтрования готовых красок. [9]
Эмаль ГФ-571 ( подкрашь) - суспензия пигментов в полуфабрикатном ал-кпдном лаке. Эмаль изготовляют диспергированием замеса пигментов на краско-терочной машине, смешением полученной пигментной пасты с лаком в смесителе и фильтрацией готовой эмали. Цвет пленки эмали - серый. [10]
Эмаль ГФ-571 ( подкрашь) - суспензия пигментов в полуфабрикатном ал-кндном лаке. Эмаль изготовляют диспергированием замеса пигментов на краско-терочной машине, смешением полученной пигментной пасты с лаком в смесителе и фильтрацией готовой эмали. Цвет пленки эмали - серый. [11]
Компоненты загружают в шаровую мельницу 13 в следующей последовательности: раствор смолы, пигменты с малой кажущейся плотностью, часть растворителей или пластификаторы, пигменты с высокой кажущейся плотностью, растворители. Иногда предварительно готовят в отдельном смесителе замес пигментов, который затем перекачивают в шаровую мельницу. После окончания диспергирования, длящегося в течение 24 - 72 ч, пигментный полуфабрикат насосом перекачивают в смеситель для приготовления нитроэмали. [12]
Диспергирование пигментных паст на краскотерочной трехвалковой машине ( см. рис. 4.6) - способ старый, весьма трудоемкий и мало производительный. Он находит применение для получения высоковязких красочных паст и в ряде случаев - для получения колеровочных паст. Сначала в замесочной машине 9 готовят замес пигментов на пластификаторах, реже - на растворе алкидных смол. Однопигментные ( монопигментные) или многопигментные ( полипигментные) пасты из передвижных баков 7 загружают в смеситель 14, добавляют остальную часть пластификатора и около 7 % бутилового спирта. [13]
Компоненты загружают в шаровую мельницу 13 в следующей последовательности: раствор смолы, пигменты с малой кажущейся плотностью, часть растворителей или пластификаторы, пигменты с высокой кажущейся плотностью, растворители. Иногда предварительно готовят в отдельном смесителе замес пигментов, который затем перекачивают в шаровую мельницу. После окончания диспергирования, длящегося в течение 24 - 72 ч, пигментный полуфабрикат насосом перекачивают в смеситель для приготовления нитроэмали. [14]
Диспергирование пигментных паст на краскотерочной трехвалковой машине ( см. рис. 4.6) - способ старый, весьма трудоемкий и мало производительный. Он находит применение для получения высоковязких красочных паст и в ряде случаев - для получения колеровочных паст. Сначала в замесочной машине 9 готовят замес пигментов на пластификаторах, реже - на растворе алкидных смол. Однопигментные ( монопигментные) или многопигментные ( полипиг-ментные) пасты из передвижных баков 7 загружают в смеситель 14, добавляют остальную часть пластификатора и около 7 % бутилового спирта. [15]