Предгидролиз
Cтраница 1
Предгидролиз в данном случае не проводится, так как в связи с малым выходом продукции не окупятся произведенные затраты. [1]
Процесс предгидролиза в шнековом аппарате отличается высокой стабильностью и легкостью управления. Непрерывность процесса в шнековом аппарате существенно уменьшает такой недостаток сырья ( пшеничной соломы), как малая насыпная масса. [2]
Периодом подогрева предгидролиз обычно не заканчивается. По достижении заданной температуры она выдерживается постоянной определенное время. [4]
Хотя вначале предгидролиз древесины осуществляли разбавленным раствором серной кислоты, обычно 0 1 - 0 5 % - ной H2SO4, при 90 - 140 С в течение 1 - 2 ч, однако при такой обработке частичному гидролизу подвергалась также и целлюлоза, поэтому наиболее широкое применение в настоящее время в промышленности нашел водный предгидролиз [147, 148,310, 311, 315, 763, 789], практически не затрагивающий целлюлозу. [5]
Конкретно технологические параметры предгидролиза подбирают для каждого предприятия индивидуально с учетом местных условий, причем чаще предгидролиз проводят без применения минеральных кислот. [6]
Сульфатная варка с предгидролизом была успешно применена для получения целлюлозы для химической переработки из лиственной древесины. Сорбция волокном гемицеллюлоз из щелочного раствора при сульфатной варке при получении целлюлозы для химической переработки нежелательна. Поэтому после предгйдролиза масса должна быть отделена от растворившихся гемицеллюлоз. [7]
Дезактивация лигнина при предгидролизе древесины имеет очень важное значение для целлюлозной промышленности. Кислотный предгидролиз со слабой минеральной кислотой не влияет на щелочной варочный процесс, но для сульфитной варки его значение очень велико. [8]
Наиболее изученным современным процессом предгидролиза растительного сырья является пентозный гидролиз в полом аппарате с верхней или нижней подачей сырья. Аппарат может быть защищен футеровкой, что исключает необходимость применения дорогостоящих коррозионно-стойких материалов. [9]
Приведенные данные подтверждают, что предгидролиз вызывает существенное снижение содержания в целлюлозе ГМЦ, а также общего выхода целлюлозы. Предгидролиз способствует также получению целлюлозы, более однородной по длине цепи, так как в процессе иредгидролиза удаляются главным образом короткоцепные компоненты целлюлозы и происходит частичный распад длпнноцепных компонентов. [10]
Цыпкина [225] показала, что предгидролиз древесины кипящей водой вызывает инактивацию лигнина вследствие автоконденсации и образования углерод-углеродных связей. Карбоксильные группы отщепляются при более высокой температуре варки. Поэтому они отсутствуют в лигносульфоновых кислотах, получаемых при нормальных условиях варочного процесса. В это же время отщепляется и часть сульфогрупп с образованием сульфатных ионов. Одновременно снижается кислотность оставшихся сульфокислых групп вследствие молекулярной перегруппировки. [11]
В зависимости от метода работы предгидролиз гемицеллюлоз осуществляется при помощи разбавленной серной или соляной кислоты ( 0 5 - 2 %) при температуре 100 - 140 или путем обработки сухого растительного сырья 36 % - ной соляной кислотой при нормальной температуре. Кислота растворяет гемицеллюлозы, но не растворяет целлюлозу. [12]
В последнем случае температура стадии предгидролиза не должна превышать 130 С, иначе будет получаться фурфурол. [13]
Сахар, получаемый из гемицеллюлоз путем предгидролиза древесины, в противоположность ранее проводившемуся пред-гидролизу по старому способу Рейнау однопроцентной соляной кислотой при 130 теперь также рекомендуется получать при низкой температуре с высокой его концентрацией в пред-гидролизате. При этом соляная кислота может отделяться от предгидролизата по тому же рациональному способу, как и из основного гидролизата. [14]
При сульфатной варке сосновой древесины с предгидролизом и в присутствии восстановителя гидразина увеличился выход целлюлозы, но одновременно возросло содержание в ней гемицеллюлоз, что нежелательно для целлюлозы, предназначенной для химической переработки. [15]
Страницы: 1 2 3 4