Cтраница 1
Предел выносливости материала при фреттинг-усталости рассматривается как функция параметров процесса фреттинг-коррозии прочностных характеристик материала, коэффициента проскальзывания сопряженных пар в контакте, конструктивного фактора, а также характеристик поверхностного слоя. В более общем случае чувствительность материала к фреттинг-усталости выражается через коэффициент К, характеризующий степень снижения сопротивления усталости материала при фреттинг-коррозии. При этом учитываются относительная жесткость подступичной части вала, величина относительного давления в контакте, а также вероятностные характеристики сопротивления усталости материала. [1]
![]() |
Масштабный фактор е. [2] |
Предел выносливости материалов, как правило, получают в результате испытаний стандартных образцов малого диаметра. [3]
Предел выносливости материала шестерни определяем по формуле ( см. стр. [4]
Предел выносливости материала образца или детали при чистом сдвиге ( кручении) - наибольшее максимальное касательное напряжение цикла, при котором образец или деталь, испытывающие эту деформацию, выдерживают неограниченно большое число циклов напряжения без разрушения. [5]
На предел выносливости материала оказывают существенное влияние следующие факторы. [6]
Для определения предела выносливости материала при данном значении коэффициента асимметрии г нужно вычислить по приведенной формуле угол Р и провести луч под этим углом до пересечения с линией AD; ордината точки пересечения равна величине аг. [7]
Для определения предела выносливости материалов используются разнообразные конструкции испытательных машин, позволяющие вести испытания на различные виды деформации: изгиб, кручение, растяжение - сжатие. В конструкции машин заложены разные принципы подачи нагрузки на образец: машины могут быть инерционными, гидравлическими или с механическим приводом. [8]
Для определения предела выносливости материала при данном значении коэффициента асимметрии г нужно вычислить по приведенной формуле угол § и провести луч под этим углом до пересечения с линией AD. Ордината точки пересечения равна величине предела выносливости тг. [9]
Изменение величины предела выносливости материала необходимо учитывать также и в тех случаях, когда деталь работает при пониженной или при повышенной температуре. У металлов ( сталь, чугун, цветные металлы) значения предела выносливости при понижении температуры несколько увеличиваются как в случае гладких образцов, так и в случае образцов с концентрацией напряжений. При повышении температуры предел выносливости у тех же металлов, как правило, сначала постепенно, а затем все более быстро уменьшается. Временное пребывание детали в условиях пониженных или повышенных температур может быть учтено введением специль-ного коэффициента. [10]
Для определения предела выносливости материала при данном значении коэффициента асимметрии г нужно вычислить по приведенной формуле угол 3 и провести луч под этим углом до пересечения с линией AD; ордината точки пересечения равна величине аг. [11]
Степень снижения предела выносливости материала, поврежденного фреттип-гом, зависит от вида повреждения, определяемого параметрами процесса ( амплитудой относительных перемещений а, давлением р), механическими-свойствами материалов контактирующих пар и др. Предварительное повреждение материала фреттиегом при aiconst с ростом давления приводят к уменьшению сопротивления усталости. [12]
Что называется пределом выносливости материала. [13]
При симметричном цикле предел выносливости материала ( при прочих равных условиях) имеет самое низкое значение. [14]
Ка; сткк - предел выносливости материала; - коэффициент запаса, принимаемый обычно таким же, как и при расчетах на прочность. [15]