Cтраница 1
Предел коррозионной выносливости электролитически покрытых медыо образцов при испытании в среде, имитирующей водопроводную воду, и в 3 / 0-ном растворе хлористого натрия, оказался почти в 2 рази меньшим, чем для образно, не покрытых медью. [1]
Предел коррозионной выносливости о-щор, МН / м2 ( кгс / мм2) - предел выносливости при совместном действии напряжений и среды на базе N циклов. [2]
Пределом коррозионной выносливости можно назвать то напряжение, при котором еще не происходит разрушения металла после одновременного воздействия установленного числя циклов нагрузки и заданных коррозионных условий. Таким образом, величина предела коррозионной выносливости для данного материала зависит от заданных коррозионных условий и от выбранной базы испытаний. При наличии коррозии рано или поздно наступает разрушение металла независимо от величины приложенных напряжений, поэтому предел коррозионной выносливости и этом случае носит условный характер. [3]
Изменение предела коррозионной выносливости и силы тока пары в зависимости от концентрации в растворе перекиси водорода представлены соответствующими кривыми па фиг. [4]
База для установления предела коррозионной выносливости была ( 10 - 20) - 10е циклов; частота циклов была различной - от 1500 до 3000 циклон в минуту. [5]
В результате поверхностной электрозакалки предел коррозионной выносливости стали 45 увеличился бочее чем в 3 5 раза. [6]
В первом приближении можно полагать, что между пределами коррозионной выносливости при различных видах напряженного состояния существуют те же зависимости, что и при испытании на воздухе. [7]
Другими словами, образцы, покрытые цинком, показали предел коррозионной выносливости на 4 () / 0 выше, чем образцы, покрытые кадмием. Основная причина этого, вероятно, состоит в том, что кадмиевое покрытие, имеющее существенно меньшую разность потенциалов с основным металлом, чем цинк, оказывается не к состоянии обеспечить, особенно в условиях коррозионной усталости, надежного предохранения от коррозии основного металла в норах покрытия. На получении такой значительной разницы ( 40 / 0) в пределах коррозионной выносливости цинкованных и кадмированных образцов сказалось вероятно также и то, что покрытие кадмием само по себе в наших опытах снизило предел выносливости стали на воздухе на 9 / 0, в то время как покрытие цинком при испытаниях на воздухе практически не изменило усталостной прочности. [8]
На основании полученного результата естественно было предположить, что предел коррозионной выносливости стали должен заметно понижаться от перемешивания раствора. С целью проверки этого предположения была проведена серия опытов по определению предела коррозионной выносливости стали 45 в растворе 40 мг л NaCl с различной концентрацией перекиси водорода. Применение перекиси водорода взамен перемешивания раствора, которое технически трудно было осуществить, вполне допустимо, так как известно [19], что она при коррозии в нейтральных растворах является таким же, как и кислород воздуха, катодным деполяризатором. [9]
Другими словами, полученные данные обнаруживают непосредственную связь между величиной предела коррозионной выносливости и силой коррозионного тока в паре, возбуждаемой знакопеременными напряжениями. [10]
Нержавеющие высокохромистые стали обладают в нейтральных растворах электролитов достаточно высокой ( предел коррозионной выносливости 21 - 25 кг / мм. [11]
Покрытие цинком, заметно повышая ( на 20 / 0) предел коррозионной выносливости поверхностно-закаленной стали, надежно защищает от коррозионного повреждения поверхностно-закаленный слой и тем самым обеспечивает высокую выносливость стали при больших переменных нагрузках и одновременной воздействии коррозионных сред. [12]
Полученные результаты показывают, что шлифованные образцы в нормализованном состоянии обладают пределом коррозионной выносливости в 3 / 0-ном растворе NaCl в 2 Г) раза меньшим по сравнению с пределом выносливости их на воздухе. [13]
Электролитическое хромирование углеродистой стали несколько ( на 9 / 0) повышает предел коррозионной выносливости в среде, имитирующей водопроводную воду, и понижает его ( на 13 / n) в 3 % - ном растворе хлористого натрия. [14]
Образцы, обкатанные дробью или роликом и затем электролитически хромированные, имеют предел коррозионной выносливости ( в соленой воде) на 95 - 113 % выше, чем образцы, прошедшие только хромирование. [15]