Современная вагранка

Cтраница 1

Современные вагранки для дутья имеют трехрядные фурмы, которые способствуют повышению производительности. [1]

Схема вагранки без копильника.| Схема ваграя-ки с копильником. [2]

Современные вагранки ( рис. 8 и 9) строятся обычно с тремя рядами фурм: один основной и два дополнительных. На рис. 10 показано рекомендуемое устройство фурменного пояса вагранки. [3]

Производительность современных вагранок колеблется от 0 5 до 30 т чугуна в час. [4]

Прототипы современной вагранки были известны в России еще в XVIII в. Об этом свидетельствовали Ярцев и известный шведский металлург Норберг, работавший в России в должности горного советника на Урале. [5]

В современных вагранках на 1000 кг выплавляемого чугуна расходуется 800 - 1200 м3 воздуха, который в значительной части теряется затем с уходящими газами. При обогащении дутья кислородом уменьшаются объем продуктов горения на единицу массы сгоревшего топлива и, следовательно, потери с уходящими газами. [6]

Механизация подачи, взвешивания и загрузки шихты в вагранку. [7]

Подогрев дутья в современных вагранках осуществляется за счет использования физического тепла отходящих газов, теплоты реакции горения окиси углерода. Температура дутья достигает 400 - 500 С. [8]

В зависимости от рода топлива современные вагранки классифицируются как обычные ( на твердом топливе), коксогазовые ( на твердом топливе и природном газе) и газовые ( на природном газе); последние правильнее называть шахтно-пламенными печами. В коксогазовых вагранках природный газ сжигается вне вагранки в особых форкамерах - и продукты горения вводятся в область плавильного пояса после полного завершения реакций; таким образом в холостой колоше горение в этом случае происходит, как в обычной вагранке. [9]

Поворотная дуговая печь с расходуемым электродом. [10]

В целях осуществления комплекса мероприятий по улучшению санитарно-гигиенических условий труда и оздоровлению окружающей среды для плавки чугуна широко внедряются современные вагранки закрытого типа, в которых отходящие газы полностью отбираются, подвергаются эффективной очистке, дожигаются, а теплота утилизируется. Эффективно работают установки для очистки дымовых газов от хлоридов, внедряются новые нетоксичные связующие материалы и технологические процессы изготовления стержней, более широкое применение получает литье в металлические формы. [11]

Схема устройства вагранки. [12]

Воздух, нагнетаемый вентилятором 6, поступает через воздушное кольцо и фурмы 5 в вагранку. Современные вагранки чаще всего имеют три ряда фурм, расположенных в шахматном порядке. [13]

Воздух для горения топлива подается от вентилятора 5 через фурмы 4, расположенные над горном вагранки. Современные вагранки часто имеют два-три ряда фурм, которые устанавливают в шахматном порядке. Продукты горения удаляют через трубу 11 и искрогаситель 10 ( сухой. [14]

Схема устройства вагранки. [15]

Страницы: 1 2