Пределы - усталость
Cтраница 1
Пределы усталости определяются для различных видов деформации: растяжение-сжатие, переменный изгиб и переменное кручение. [1]
Пределы усталости для какого-либо вида деформации могут существенно различаться в зависимости от конструктивных особенностей испытательных машин. [2]
Пределы усталости при пульсирующем цикле составляют примерно 1 3 - 2 0 соответствующих пределов при симметричном цикле, причем для растяжения - сжатия и кручения это отношение выше, чем для изгиба. [3]
Пределы усталости на изгиб и кручение выбираются для различных материалов по соответствующим справочникам. [4]
Пределы усталости определены на базе 10 циклов. Взято нами из графиков по кривым усталости. [5]
Пределы усталости на изгиб имеют минимальное значение при симметричном знакопеременном цикле, повышаются с увеличением степени его асимметрии, возрастают в области пульсирующих нагрузок, а с уменьшением амплитуды пульсаций приближаются к показателям статической прочности материала. [6]
Пределы усталости на растяжение-сжатие примерно в 1 1 - 1 5 раза больше, а при кручении в 1 5 - 2 раза меньше, чем в случае симметричного знакопеременного изгиба. [7]
Пределы усталости, полученные на базе испытаний 50 млн. циклов, оказались равными для меди 7 8 кГ / мм. [8]
Пределы усталости соединений повышаются при сварке электродами Э42А и на автоматах под слоем флюса. [9]
Очевидно, что пределы усталости, определенные при испытаниях на стационарных режимах циклической нагрузки, неприложимы для машин, работающих на нестационарных режимах. Вопросы усталостной прочности при нестационарных режимах являются в настоящее время предметом усиленного изучения. [10]
Исследования показывают, что пределы усталости соединений, паянных припоями ПСр 40, ВПр-1 и Л62, практически не различаются. Этот вывод очень важен в связи с тем, что. [11]
С ростом абсолютных размеров сечений пределы усталости снижаются, в особенности в образцах, форма которых вызывает концентрацию напряжений. Снижение пределов усталости гладких образцов конструкционной стали достигает 30 - 45 % при увеличении диаметра образца до 50 - 100 мм. [12]
Для практического пользования удобнее диаграммы, изображающие пределы усталости для различных видов нагружения в функции коэффициента асимметрии цикла г ( рис. 189), содержащие в сжатом виде те же данные, что и диаграммы Смита. [13]
На рис. 150 можно видеть, что пределы усталости на базе 108 циклов упрочненного проволокой и неупрочненного сплава L73 очень близки между собой. [15]
Страницы: 1 2 3 4