Cтраница 2
Электролиз ведут в железных ваинах, облицованных кислотоупорной керамикой, рольным свинцом или фторпластом; предпочтительно последнее. [16]
Не следует повышать производительность ваины путем увеличения ее загрузки, так как при этом произойдет падение температуры и уменьшится скорость процесса. Вес садки должен быть не более 7з от веса расплавленных солей. [17]
Систематически нужно доливать воду в ваину до нужного объема. [18]
Калибрующие пластины образуют уплотнение на ксмщах охлаждающей ваины, ограничивающее утечку воды. После охлаждающей ванны профиль поступает в тянущее устройство, конструкция которого описана выше, или на транспортерную ленту. [19]
Общее количество анодов при завешивании в ваину определяют так. [20]
Гипоиодит щелочного металла, полученный в электролитической ваине in statu nascendi, служит для технического получения йодоформа ( см. также выше, стр. [21]
По окончании сушки контейнер поднимают над ваиной, дают течь петролатуму с поверхности высушенных досок в течение 10 - 15 мин. После того как контейнер остыл, его переносят электротельферами на разгрузочную площадку и выгружают сухие пиломатериалы. [22]
Во избежание депассивации анодов необходимо следить, чтобы напряжение на ваине было не менее 3 5 - 4 В. [23]
Можно планировать и без подогрева, однако в этом случае при загрузке температура цианистой ваины будет падать, а это дает менее устойчивые результаты. Для удаления прилипших солей производится промывка в кипящей воде. Затем инструмент прополаскивается в эмульсии и просушивается. Эмульсия предохраняет инструмент от ржавления в течение 1 - 2 суток до замасливания. Никакой дополнительной обработки не требуется. Высокая твердость слоя обеспечивается благодаря большой концентрации азота в виде нитридов. Это и понятно: ведь по температуре такой процесс приближается к азотированию. [24]
Проходная камерная печь с камерой охлаждения в защитном газе. [25] |
Двухкамерный агрегат фирмы Дегусса ( ФРГ) состоит из двух нагревательных камер, масляной закалочной ваины и загрузочной камеры с поворотным двухъярусным столом и транспортным устройством. [26]
Плату / с установленными на ней радиоэлементами закрепляют в приспособлении, устанавливают на головку-вибратор 2 и погружают в ваину с расплавленным припоем 3, температура которого 225 - 230 С. Глубина погружения платы равна 50 - 70 % ее толщины. [27]
В зависимости от транспортирующего устройства автоматы о жестким циклом делятся на кареточно-теле-жечнце и кареточно-бестележечные; в зависимости от схемы расположения ваин - на прямолинейные и овальные; по принципу эагрузки деталей - иа подвесочные, барабанные или колокольные. [28]
В зависимости от транспортирующего устройства автоматы о жестким циклом делятся на кареточно-теле-жечные и кареточно-бестележечные; в зависимости от схемы расположения ваин - на прямолинейные и овальные; по принципу эагрузки деталей - иа подвесочные, барабанные или колокольные. [29]
На поверхности металла после обезжиривания н промывок образуется тонкая пассивная пленка, которую необходимо удалить перед непосредственным погружением деталей в ваину покрытия Особенно важно активирование ( удаление пассивных пленок с поверхности) коррозиокно-н жаростойких сталей; без удаления этих пленок, образующихся за счет легирующих компонентов, нельзя нанести качественное металлопокрытие, При активировании, кроме того, слегка протравливается поверхностный метал-шческий слой ( без образования пиаыа), чем обусловливается выявление кристаллической структуры металла. [30]