Предотвращение - отрыв - пламя
Cтраница 2
Регулирование горелок производится только с помощью задвижки 7 изменением расхода газа. Для предотвращения отрыва пламени необходимо при розжиге горелок увеличение подачи газа производить постепенно, только после прогрева горелочного туннеля. Чтобы не происходил проскок пламени в горелку, давление газа перед ней не должно быть меньше нижнего предела. Проскок также может происходить из-за перегрева насадка горелки, в результате его неплотного примыкания к туннелю. При проскоке пламени необходимо быстро закрыть подачу газа в горелку. Повторный розжиг горелки производится только после ее полного охлаждения. [16]
По этому способу при переоборудовании плит сохраняются их габаритные размеры, внутренняя обмуровка, устройство жарочных настилов и духовых шкафов; изменяется только фронтовое устройство, взамен которого устанавливают новое с блоком, состоящим из инжекционных горелок. Для предотвращения отрыва пламен при работе горелок с высокими тепловыми нагрузками колосниковая решетка плит засыпается битым шамотным кирпичом. [17]
Головка горелки предотвращает проскок пламени внутрь смесителя и отрыв пламени от горелки. Задача предотвращения отрыва пламени часто выполняется огневым устройством горелки. [18]
Головка горелки предотвращает проскок пламени внутрь смесителя и отрыв пламени от горелки. Задача предотвращения отрыва пламени часто выполняется огневым устройством горелки. Огневое устройство бывает в виде туннеля или огнеупорного блока с большим числом каналов ( туннелей) малого диаметра. У некоторых конструкций эжек-ционных горелок огневая часть отсутствует, а факел располагается непосредственно в топке. [19]
 |
Стабилизатор пламени. / - рабочее огневое отверстие. 2 - кольцевая щель. 3 - запальные клапаны. [20] |
Для обеспечения возможности работы горелок в широком диапазоне изменения тепловой мощности и обеспечения необходимых тепловых напряжений некоторые типы газовых горелок для термообработки стекла снабжают специальными стабилизаторами. В качестве стабилизатора для предотвращения отрыва пламени применяют искусственный непрерывно действующий поджигающий очаг. [21]
 |
Кольцевые пилотные стабилизаторы. [22] |
На горелках, работающих на смеси с а 1 0, для расшире ния пределов их устойчивой работы также применяют кольцевые пилотные стабилизаторы. Работают они на другом принципе и конструктивно отличаются от описанных выше. Для предотвращения отрыва пламени предусматривается небольшая отбортовка, в результате чего образуется зазор между нею и огневым насадком. [23]
В начальный период работы горелок духового шкафа может наблюдаться отрыв пламени от горелочных отверстий. Это объясняется плохим отводом продуктов горения из-за недостаточного прогрева духового шкафа, что приводит к смешению их с воздухом, участвующим в горении. Для предотвращения отрыва пламени в начальный период работы духового шкафа газовый кран должен быть открыт неполностью. [24]
 |
Влияние интервала между отверстиями на неполноту сгорания. [25] |
Чрезмерно завышать содержание первичного воздуха в смеси не следует, так как это будет приводить к повышению вероятности отрыва пламени от горелочных отверстий. Исключение составляют только специальные, так называемые беспламенные горелки ( см. ниже), содержание первичного воздуха в которых доводится до 100 - 105 % от теоретически потребного количества. Снижение количества воздуха ( для предотвращения отрыва пламени) достигается установкой на горелках воздушных заслонок или других приспособлений, позволяющих регулировать процентное содержание первичного воздуха в смеси. [26]
В горелку закрытого типа газ и воздух подаются под некоторым избыточным давлением в соотношении, близком к стехио-метрическому. Смешение их осуществляется как вне, так и внутри зоны пламени. Так как скорость горения углеводородов мала, а газ подается при повышенном давлении, необходимо принимать меры по предотвращению отрыва пламени от горелки. Для этой цели горелки обычно снабжают камерами сжигания специального профиля ( горелочными камнями), имеющими вид туннелей. Их изготовляют из огнеупорных материалов. [28]
Выбор системы снижения количества этих компонентов в продуктах сгорания обусловлен трудностью их подавления при относительно малых объемах выбросов в атмосферу и экономически неоправданным применением традиционных форм очистки отходящих газов. Как правило, каталитические методы очистки газов от NO2 дороги, и чаще используются сухие методы, основанные на модернизации условий сгорания. Модернизация достигается путем сооружения специальных камер, позволяющих производить более полное сжигание NO2 и СО. Для этого используют хорошо зарекомендовавшие себя устройства на газокомпрессорных станциях, выпускаемые для серийного пользования АО ОРМА-Невский завод, конструкции Южгипрогаза, НПО Машпроект и др. Эффект очистки достигается за счет замены одиночного отверстия на многогорелочные камеры сгорания, изменения положений отверстий в горелках, перераспределения воздушных потоков с подведением дополнительных трактов подвода первичного воздуха, увеличения высоты трубы на факеле с целью предотвращения отрыва пламени, снижения температуры сгорания, более интенсивного рассеивания газов в атмосфере и др. С помощью таких мероприятий можно уменьшить выходы оксидов азота в 1 7 - 2 раза с одновременным снижением выбросов СО. [29]
У инжекционных горелок среднего давления факельного типа горение происходит в конце насадки. Для предотвращения наибольшей опасности при работе этого тина горелок - отрыва пламени - в топке оборудуют специальные горки из огнеупорных материалов. Раскаленные горки обеспечивают воспламенение вытекающей из горелок газовоздушной смеси и тем самым предотвращают отрыв пламени. Они также способствуют лучшей теплопередаче. В других типах факельных горелок для предотвращения отрыва пламени предусматривается устройство особых полостей, куда отводится часть газовоздушной смеси для образования застойных зон пламени и постоянного воспламенения вытекающей из горелки смеси. [30]
Страницы: 1 2