Предприятие - обрабатывающая отрасль
Cтраница 1
Предприятия обрабатывающих отраслей перерабатывают сырье и материалы путем их химической или механической обработки. [1]
На предприятиях обрабатывающих отраслей промышленности морально и физически устаревшее оборудование действующих предприятий заменяется, как правило, более совершенным и производительным. Это обеспечивает прирост мощностей и улучшение других технико-экономических показателей работы предприятия. [2]
На долю предприятий обрабатывающих отраслей приходится 95 % производимой продукции. Многие предприятия радиоэлектроники, приборостроения, машиностроения, авиационной, химической и атом-898 н й промышленности - уникальные в своем роде производственные и научно-исследовательские комплексы со своей специфической технологией и высококвалифицированными кадрами. [3]
В целях повышения заинтересованности предприятий обрабатывающих отраслей промышленности в лучшем использовании производственных фондов и экономии материальных ресурсов целесообразно также определять рентабельность при обосновании цен по видам продукции как отношение прибыли к себестоимости за вычетом использованных сырья, топлива, материалов и полуфабрикатов. [4]
 |
Объемы продаж компании АПИ. [5] |
Так, объем производства на предприятии обрабатывающей отрасли может в течение дня складываться из сезонных факторов. В первый час работы объем производства может все время быть на меньшем уровне по причинам организационного порядка; в течение дня могут быть отмечены и другие колебания, связанные с регулярными перерывами, передачей смены и техническим осмотром в конце рабочего дня. [6]
Сложны учет и калькулирование и на предприятиях обрабатывающих отраслей промышленности. Здесь прежде чем сырье и материалы превратятся в готовый продукт, они последовательно проходят ряд переделов ( фаз, стадий) производства. [7]
Значительно сложнее учет и калькулирование на предприятиях обрабатывающих отраслей промышленности. Как известно, для многих производств этих отраслей характерны химико-физические и термические производственные и технологические процессы переработки сырья и трансформации его в законченный готовый продукт. Бывает и так, что в результате последовательной обработки из готового продукта предыдущих переделов в последующих переделах может получаться новый законченный готовый продукт. В отдельных видах производств из одного и того же исходного сырого материала может быть создано несколько сортов или видов готового продукта. Вследствие этих и других особенностей производств с химико-физическими и термическими технологическими процессами выработки продукции возникает необходимость учитывать затраты и во многих случаях исчислять себестоимость продуктов каждого передела производственного процесса. При этом под переделом обычно принято понимать совокупность операции ( стадию, фазу производственного процесса), в результате осуществления которых происходит превращение сыгьг; п материалов в полуфабрикат пли законченный готовый продукт. [8]
Себестоимость на большинстве предприятий добывающей промышленности определяется путем деления производственных затрат по статьям на количество добытой и отгруженной продукции. Предприятия обрабатывающих отраслей перерабатывают сырье и материалы путем химической или механической обработки. [9]
Предприятия обрабатывающих отраслей промышленности, на которых размещен государственный заказ на поставку продукции производственно-технического назначения ( кроме продукции специального назначения), получают в 1989 - 1990 гг. дополнительные экономические льготы по платежам из прибыли ( дохода) в государственный бюджет. Взносы в бюджет уменьшаются таким образом, чтобы обеспечить увеличение прибыли, оставляемой в распоряжении предприятий, в размере до 10 % ( для предприятий, использующих форму хозяйственного расчета, основанную на нормативном распределении дохода, - до 3 % хозрасчетного дохода) в зависимости от удельного веса государственного заказа в общем объеме производства продукции ( выполнения работ, услуг) в стоимостном выражении. Порядок и шкалу для определения размера поощрения по отдельным министерствам, ведомствам устанавливает Минфин СССР совместно с Госпланом СССР. [10]
МЕТОДЫ КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ - система способов калькулирования себестоимости продукции в зависимости от ее видов, сложности, характера организации производства и других факторов. В современной практике используют следующие основные методы калькулирования себестоимости продукции: нормативный, попередельный, поза-казный. Нормативный метод калькулирования применяется обычно на предприятиях обрабатывающих отраслей промышленности при осуществлении массового, серийного производства разнообразной и сложной продукции. Основу этого метода составляет учет расходов по действующим нормам, учет отклонений от этих норм и учет изменения норм. Использование этого метода способствует внедрению прогрессивных норм расходов и активному выявлению резервов снижения себестоимости продукции. Попередельный метод калькулирования применяется обычно на предприятиях с однородным сырьем, преобразование которого в готовую продукцию происходит в условиях непрерывного технологического цикла, каждый из процессов которого представляет собой отдельные самостоятельные переделы ( фазы) производства. Затраты на производство продукции учитываются по цехам ( переделам) и отдельным статьям расходов. Перечень переделов, по которым осуществляется калькулирование продукции, устанавливается самим предприятием. [11]
Страницы: 1