Cтраница 2
Однако для предприятий большинства отраслей с неликвидными акциями, их низкой стоимостью это пока нереально. Ограничителями здесь являются задержка корпоративной реформы и низкие внутренние цены. Очевидно, что требуются ускорение реструктуризации предприятий и компромисс между рыночными факторами и социальными критериями, на основе которого возможно умеренное, но последовательное сближение внутренних и мировых цен. [16]
Отходящие газы предприятий большинства отраслей промышленности загрязнены различными примесями. Например, ТЭЦ средней мощности, работающая на каменном угле, выбрасывает в атмосферу с отходящими дымовыми газами около 5 т золы и сажи в сутки. Значительно большие количества твердых взвесей содержатся в отходящих газах сажевых заводов, цементных печей, печей пылевидного обжига и других промышленных и энергетических установок. Поэтому очистка отходящих газов имеет большое значение в странах с развитой промышленностью. [17]
Специфической особенностью горнодобывающих предприятий является непрерывное перемещение основных рабочих мест ( забоев) по территории поля. Рабочие места предприятий большинства других отраслей стационарны, неподвижны. Рабочие места горного предприятия непрерывно движутся, перемещаясь в зоны с совершенно различными горнопроизводственными условиями. Забои связаны с конечным пунктом отгрузки продукции потребителю десятками различных производственных коммуникаций. При перемещении забоя происходит их непрерывная перестройка. Говорить о стабильности производственного процесса предприятия в этих условиях нелепо. Точнее: стабильность не достигается в этих условиях автоматически, раз навсегда, при начальном создании предприятия. Она требует непрерывного проведения специальных мер. Изыскание и осуществление этих мер относится к числу главных задач инженерного персонала любого горного предприятия, а оценка наивыгоднейших вариантов - обязанность работников экономических служб. [18]
Посредством сопоставления потребности в продукции определенного назначения с производственными возможностями действующих и строящихся или расширяющихся предприятий, производящих ту же продукцию, устанавливается дефицит данной продукции и обосновывается необходимость строительства новых предприятий. Экономическая целесообразность строительства предприятий большинства производств химической промышленности определяется не только потребностью в продукции, но и наличием сырьевых и энергетических ресурсов в данном районе, а также рядом других факторов. Важнейшим фактором среди других является развитие химической науки и техники, позволяющее вовлекать в производство новые источники сырья и материалов, которые раньше мало или совсем не использовались. [19]
На них распространяются общие льготы при определении налогооблагаемой прибыли. Кроме того, от налогообложения освобождена прибыль предприятий большинства общественных объединений, направленная на осуществление их уставной деятельности. Существуют и другие льготы. [20]
Детали и сборочные единицы общемашиностроительного применения, изготовителями и потребителями которых являются предприятия большинства отраслей народного хозяйства, занимают особое место среди объектов стандартизации. Большие масштабы производства этих изделий определяют необходимость их унификации и стандартизации. [21]
Как видим, главная проблема - это управление человеческими ресурсами. Эта функция несколько отличается от функций традиционных отделов кадров на наших предприятиях и на предприятиях большинства стран Восточной Европы, работающих в условиях плановой экономики. [22]
По нашему мнению, наиболее обоснованным и правильным является разработка типовой номенклатуры с учетом экономического содержания каждого вида затрат, его связи с производством и реализацией продукции, сущности формирования себестоимости продукции не только на предприятиях, но и в отраслях и в промышленности в целом. Создание типовой номенклатуры обеспечит необходимое, насколько это возможно, единство статей при планировании и учете издержек производства предприятий большинства отраслей промышленности. [23]
Планово-предупредительная форма организации ремонта технологического оборудования во всем мире признана наиболее эффективной и нашла наибольшее распространение. Разработка системы планово-предупредительного ремонта оборудования начата в СССР в 1923 г. В настоящее время различные варианты системы ППР являются основой организации технического обслуживания и ремонта оборудования на предприятиях большинства отраслей сферы материального производства и сервиса. [24]
Новгородской, Московской, Смоленской, Белгородской, Воронежской, Курской, Тамбовской, Волгоградской, Куйбышевской, Новосибирской, Омской, Тюменской, Читинской областей, Ставропольского края, Мордовской, Чечено-Ингушской автономных республик. В этой связи огромное значение в условиях работы предприятий на полном хозрасчете и самофинансировании приобретают вопросы практического обеспечения в ходе финансового планирования должной взаимоувязки не только плана производства с финансовым планом, но и более обоснованного планирования взаимосвязанных финансовых показателей, внесения в установленных случаях своевременных изменений в них. Важность достижения необходимой полноты предусматриваемой в плане прибыли ( дохода) во многом обусловлена тем, что часть незапланированной и фактически полученной прибыли ( дохода) в условиях полного хозрасчета и самофинансирования лишь на поверхности этого явления может внешне обоснованно делиться между бюджетом и хозяйством. Возникает видимость обоюдного удовлетворения экономических интересов как предприятия, так и бюджета, которые получают дополнительные ( сверхплановые) суммы доходов. На самом деле происходит перераспределение части прибыли ( дохода) в пользу предприятия. Однако именно с этим столкнулась хозяйственная практика в 1988 г., когда предприятия большинства министерств и ведомств в течение года перевыполняли на этом уровне явно заниженные возвратные планы. [25]