Cтраница 1
Предприятия искусственного волокна представляют собой молодую отрасль промышленности нашей Родины, получившую свое развитие с эпохи первых пятилеток. [1]
Предприятиями искусственного волокна в настоящее время выбрасываются большие количества вентиляционного воздуха, содержащего сероводород и сероуглерод. [2]
Для предприятия искусственного волокна был сконструирован трубчатый магнитный сепаратор. Особенностью сепаратора данной конструкции является создание сильных магнитных полей на участках междуполюсных пространств, равных 2 мм. [3]
На предприятиях искусственного волокна в качестве рассола широко используется раствор хлорида кальция. На практике обычно применяется рассол с концентрацией хлорида кальция 22 %, с температурой - 8 С ( температура замерзания - 21 С) и охлажденная вода с температурой 5 СС. [4]
На предприятиях искусственного волокна имеются также цехи, где проходят обработку сыпучие взрывоопасные продукты. В этих цехах взрывоопасные смеси в воздухе отсутствуют, но искрообразование в непосредственной близости к продукту может являться источником взрыва. [5]
В практике проектирования предприятий искусственных волокон чаще всего применяется первый вариант. В ряде случаев ( особенно при строительстве заводов ацетатного волокна) выбирается второй вариант. Третий вариант применяется редко. [6]
![]() |
Схема очистки сточных вод сероуглеродного производства. [7] |
На одном из предприятий искусственного волокна испытан в производственных условиях метод сорбционной очистки от сероуглерода концентрированных сточных вод сероуглеродного завода, разработанный Институтом общей неорганической химии Академии наук УССР. [8]
В последнее время на предприятиях искусственного волокна для производства целлофана наряду с отечественными машинами, рассчитанными на работу с приводом постоянного тока по системе Г - Д со скоростью движения пленки 8 - 24 м / мин, стали широко применяться целлофановые машины СС-12 производства ЧССР; линейная скорость движения пленки на этих машинах 20 - 140 м / мин. [9]
![]() |
Фильтр Фунда фирмы Хемап. [10] |
Основным фильтрующим оборудованием на предприятиях искусственного волокна являются рамные фильтрпрессы, которые изготовляются из чугуна и в последнее время все в большей степени из стали. При современных значениях вязкости вискозы эти прессы должны выдерживать давление в 15 - 20 атм. Для устранения загрязнения вискозы железом фильтрпрессы покрываются лаком. Плиты прессов имеют ребристую поверхность и снабжены металлической сеткой, что увеличивает поверхность фильтрации. [11]
В настоящее время на предприятиях искусственного волокна очистка воздуха от сероводорода в промышленном масштабе не осуществлена. [12]
Кроме указанных взрывоопасных помещений, предприятия искусственного волокна имеют холодильные компрессионные аммиачные установки. [13]
Книга предназначена для инженерно-технических работников предприятий искусственного волокна, нефтеперерабатывающих заводов и проектных организаций, а также для научных работников и аспирантов, занятых исследованиями в области разделения суспензий. Она может быть полезна преподавателям и студентам нефтяных и химико-технологических вузов. [14]
Следовательно, основными определяющими факторами оптимального размещения предприятий искусственных волокон являются: наличие крупных водоемов, топливной и энергетической базы, а также близость к источникам сырья или комбинирование с химическими комбинатами. [15]