Cтраница 3
Безопасность эксплуатации современного химического предприятия неразрывно связана с технологией и организацией производства. Поэтому выбор метода производства, разработку схемы технологического процесса ( в лаборатории, на опытных установках, при проектировании) и аппаратурное его оформление, размещение оборудования, внедрение средств механизации и автоматизации, организацию рабочих мест необходимо производить с учетом обеспечения всех условий для высокопроизводительного и безопасного труда на данном производстве и исключения вредных влияний на окружающее население. Кроме того, для предупреждения травматизма и профзаболеваний большое значение имеют также вспомогательные средства техники безопасности: вентиляция, индивидуальные средства защиты, ограждения. [31]
Оперативное управление современным химическим предприятием, планирование и учет его деятельности требуют четкой и надежной работы систем и средств автоматического контроля и управления. Поддержание этих систем и средств в работоспособном состоянии представляет собой одну из главных задач служб автоматизации. Другой, не менее важной задачей, является непрерывное совершенствование автоматизации, повышение ее технического уровня. [32]
С другой стороны, например в условиях современных химических предприятий, допустимое раскрытие трещин должно определяться с тщательным учетом конкретных агрессивных воздействий среды на конструкцию. При использовании высокопрочной проволочной арматуры опасность трещин в бетоне существенно возрастает вследствие высоких напряжений и малых сечений такой арматуры. [33]
Однако подобные мероприятия не всегда осуществимы на современных химических предприятиях по многим причинам. В одних случаях такая система обеспечения безопасности оказывается экономически нецелесообразной, в других - это технически трудно осуществимо. В большинстве случаев на практике наиболее просто и, следовательно, рационально применять специальное взрывоза-щищенное электрооборудование, позволяющее помещать и эксплуатировать его непосредственно во взрывоопасной среде. При этом для борьбы с опасностью взрыва весьма эффективно применение постоянно действующей мощной высоконадежной системы вентиляции. [34]
Из средств вычислительной техники для механизации управленческого труда на современном химическом предприятии применяются мини - и малые ЭВМ, универсальные ЭВМ средней и большой производительности, счетно-перфорационные машины, электронные, фактурные и бухгалтерские машины, средства сбора и передачи информации. [35]
В качестве примера на рис. 17.1 показана структура одного из современных химических предприятий, в состав которого входят производства аммиака, метанола и ацетилена, использующие в качестве исходного сырья природный газ и кислород. Аммиак служит сырьем для производств мочевины и азотных удобрений, метанол и ацетилен используются в производстве пластмасс. [36]
Определение себестоимости должно базироваться на данных эксплуатации подобных установок на современных химических предприятиях. [37]
Решение все более усложняющихся задач управления крупными комплексами, какими являются современные химические предприятия, обусловило необходимость использования автоматизированной системы управления предприятием ( АСУП), которая рассматривается ниже. [38]
Особенно велика опасность утечек сжиженных газов, масштабы использования которых на многих современных химических предприятиях постоянно возрастают. [39]
Как известно, затраты на трубопроводы в тепловых электростанциях, на нефтеперерабатывающих заводах и современных химических предприятиях составляют значительную часть общих капиталовложений. [40]
Дальность действия пневматических многоканальных регуляторов ограничена расстоянием 300 м, электрических - практически не ограничена в масштабах современного химического предприятия. [41]
Пособие охватывает весь комплекс вопросов строительного дела, зная которые будущий инженер-технолог сможет квалифицированно оценить строительную часть проектов современных химических предприятий. [42]
Несмотря на постоянное повышение мощностей механизмов химического производства, в том числе и оснащаемых нерегулируемым электроприводом, мощность энергосистем и трансформаторных подстанций, обслуживающих современные химические предприятия, как правило, настолько велика, что не накладывает ограничений на условия пуска самых крупных синхронных и асинхронных коротко-замкнутых двигателей. В связи с этим снижение напряжения при пуске двигателей с помощью реакторов или автотрансформаторов применяют весьма редко. [43]
Следующим шагом должна быть разработка ограниченной номенклатуры электрооборудования для производств с химически активной средой и с токопроводящей тонкодисперсной пылью, так как количество таких производств на современных химических предприятиях соразмерно, а в ряде случаев превышает количество взрывоопасных производств. [44]
Современное химическое предприятие производит и потребляет множество видов материалов и продукции. [45]