Cтраница 1
Химико-фармацевтические предприятия входят в состав Министерства здравоохранения. [1]
На химико-фармацевтических предприятиях образуются два основных вида производственных сточных вод: загрязненные - от операций фильтрации, отстаивания, декантации и др. и незагрязненные - от компрессорных и холодильных станций и от охлаждения технологического оборудования. [2]
Содержится в сточных водах нефтехимических, лесохимических и химико-фармацевтических предприятий, производств органического синтеза, синтетического каучука, синтетического спирта, пластмасс, красителей, ацетилена, ацетальдегида, глицерина. [3]
Наряду с модернизацией и реконструкцией ряда химико-фармацевтических предприятий в ГДР построены новые заводы по производству различных препаратов: ацетилсалициловой и аскорбиновой кислот, барбитуратов, фенацетина, а также их лекарственных форм. [4]
Экспериментами со сточными водами фото-желатино-вого завода и химико-фармацевтического предприятия и с синтетическим имитатом городских сточных вод доказано, что введение коэффициента z к величине БПК позволяет с достаточной степенью точности зафиксировать потребность в кислороде при биологическом окислении. Если в производственных сточных водах имеются химические окисляемые кислородом вещества, то на этот процесс необходимо вводить поправку. [5]
Экспериментом со сточными водами фото-желатинового завода я химико-фармацевтического предприятия и с синтетическим имитатом городских сточных вод показано, что введение коэффициента г к величине ВПК позволяет с достаточной степенью точности зафиксировать потребность в кислороде в процессе биологического окисления. [6]
В июне 1918 г. для объединения и руководства химико-фармацевтическими предприятиями при ВСНХ РСФСР было создано специальное управление под названием Фарм-центр. После окончания национализации всех предприятий ( заводов, фабрик, лабораторий), расположенных на территории РСФСР и вырабатывающих медикаменты, в 1919 г. ВСНХ РСФСР на базе Фармцентра было создано Главное управление химико-фармацевтическими заводами ( Глав-фармзав), в составе которого уже находилось более 50 предприятий различных по объему и характеру производства. [7]
Технологический процесс производства лекарств в ампулах, осуществляемый в ампульных цехах химико-фармацевтических предприятий, складывается из следующих основных стадий: 1) подготовительной, 2) приготовления инъекционного раствора, 3) ампулирования, 4) запайки ампул, 5) стерилизации, 6) контроля, 7) маркировки и упаковки. [8]
За годы довоенных пятилеток были реконструированы и значительно расширены действующие, а также построены новые химико-фармацевтические предприятия. [9]
Роторные таблеточные машины разработаны на основе прессов ТП-40М, работающих в течение Шлет на химико-фармацевтических предприятиях. [10]
Содержится в сточных водах производств пластмасс, синтетического каучука, смол, красителей, синтетических тканей, химико-фармацевтических предприятий. [11]
Совместно с предприятиями отрасли проведены исследования с целью определения уровня микробной контаминации различных упаковочных материалов, стеклянной тары, укупорочных средств, поступающих на химико-фармацевтические предприятия для упаковки нестерильных ГЛС. В смывной жидкости определяли общее число бактерий и грибов, а также наличие бактерий семейства Enterobacteriace-ае, Pseudomonas aeruginosa, Staphylococcus aureus, используя питательные среды и методы контроля, приведенные в ГФ XI, вып. [12]
Министерством медицинской промышленности СССР в 1991 г. утверждены отечественные Правила организации производства и контроля качества лекарственных средств ( РД 64 - 125 - 91), которые в настоящее время действуют на химико-фармацевтических предприятиях Украины. [13]
Наряду с соответствующими тканевыми материалами, осушителями ( силикагель) и осушающими процессами ( вымораживание) фильтры с активным углем позволяют получать сжатый воздух, удовлетворяющий очень высоким требованиям к качеству, которые предъявляются, например, в производстве пищевых продуктов, на пивоваренных заводах, химико-фармацевтических предприятиях. При этом большое значение имеет регулярная замена угля после очистки от 10 до 50 000 м3 воздуха / кг угля. [14]
Для национализации небольших полукустарных химико-фармацевтических предприятий, объединения и руководства химико-фармацевтическими предприятиями в апреле 1918 г. при Высшем Совете народного хозяйства было создано специальное управление под названием Фармцентр. [15]