Cтраница 3
На металлургических предприятиях при поездном порядке движения станции, как правило, оборудуются электрической централизацией, а перегоны - путевой блокировкой. Короткие перегоны и перегоны с большими: размерами движения оборудуются в этом случае автоблокировкой, а остальные - полуавтоматической блокировкой. На этих же предприятиях районы со значительной маневровой работой оборудуются местной электрической централизацией. [31]
На металлургических предприятиях при обдирочном шлифовании наплавленных прокатных валков используют круги ПП 750x80x305 из циркониевого электрокорунда 38А, зернистостью 125 - 200, твердостью СТ1, на пульвер-бакелитовой связке, изготовленные методом горячего прессования. Для пульвербакелитовой связки характерны высокая плотность и практическое отсутствие пор. [32]
![]() |
Типичная схема сегрегации слитка спокойной стали при утепленном верхе. [33] |
На крупных металлургических предприятиях с мощными прокатными станами ( блюмингами, слябингами) возникла необходимость перейти на отливку крупных слитков сверху. Разливка сверху позволяет специализировать операции по сборке составов-тележек с изложницами, уборке слитков и посаду слитков в нагревательные колодцы обжимных цехов в горячем состоянии. [34]
На машиностроительных и металлургических предприятиях при обработке и прокатке металла применяются смазочно-охлаждающие жидкости ( СОЖ), представляющие собой эмульсии масла в воде. Обычно срок службы эмульсий не превышает 1 мес. [36]
![]() |
Нормативы на суммарную концентрацию углеводородов. [37] |
На металлургических предприятиях концентрации метана в жидком кислороде составляют не менее 90 % от суммарной концентрации всех углеводородов. Поэтому если метан определяют индивидуально, то суммарную концентрацию углеводородов можно не определять. Нормативы на суммарную концентрацию углеводородов установлены в зависимости от частоты отбора проб на анализ. Если результаты анализа превышают концентрации отделяемых групп примесей, приведенных в табл. 5, должен быть проведен повторный анализ, тогда как при превышении нормативов на суммарную концентрацию углеводородов ( или метана) должны быть немедленно приняты меры по ее снижению. С этой целью прекращают подачу верхней флегмы на криптоновую колонну или газ из конденсатора криптоновой колонны сбрасывают непосредственно в регенераторы. [38]
На химических, нефтеперерабатывающих и металлургических предприятиях средние ремонты холодильных установок приурочивают к остановке производств, обслуживаемых этой установкой. [39]
Ремонтно-механические цеха металлургических предприятий практически сразу после восстановления электроснабжения восстанавливают свой технологический процесс. Это происходит независимо от длительности перерыва. В прокатных цехах типа блюминга внезапное прекращение подачи природного газа влияет на работу нагревательных печей. После восстановления газоснабжения потребуется время для разогрева печей и новых слитков. Естественно, что это время зависит от продолжительности перерыва газоснабжения. Чем продолжительнее перерыв, тем сильнее остынут печи, тем больше времени требуется для восстановления нормального технологического процесса нагрева металла. [40]
Коксохимическое производство металлургических предприятий является одним из заметных источников выбросов, загрязняющих воздушный и водный бассейны городов. Клубы водяного пара, образующиеся при тушении кокса, регулярно выносят в атмосферу фенолы, цианиды, смолистые и другие соединения. При этом безвозвратно теряется тепло, выносимое коксом из камер коксования. Кроме того, при охлаждении водой раскаленные куски кокса подвергаются термическому удару, растрескиваются, сводя к минимуму эффективность технологических приемов на стадиях подготовки угольной шихты и коксования. [41]
На территории металлургических предприятий не прекращаются строительные работы по реконструкции и расширению производства. Для этой цели на ряде заводов расположены строительные базы. Эти взвешенные в воде вещества выпадают в осадок в течение 1 - 2 ч и под водой не твердеют, однако уплотняются. [42]
Коксохимическое производство металлургических предприятий является одним из заметных источников выбросов, загрязняющих воздушный и водный бассейны городов. Клубы водяного пара, образующиеся при тушении кокса, регулярно выносят в атмосферу фенолы, цианиды, смолистые и другие соединения. При этом безвозвратно теряется тепло, выносимое коксом из камер коксования. Кроме того, при охлаждении водой раскаленные куски кокса подвергаются термическому удару, растрескиваются, сводя к минимуму эффективность технологических приемов на стадиях подготовки угольной шихты и коксования. [43]
![]() |
Схематический разрез мартеновского цеха. [44] |
Особенностью цехов металлургических предприятий ( доменных, мартеновских, прокатных и др.) является тяжелый режим работы, характеризующийся воздействием высоких температур и агрессивных факторов ( вредных газов, пыли), а также наличием динамических нагрузок, вызываемых непрерывной работой кранов большой грузоподъемности. [45]