Предварительный вакуум
Cтраница 1
Предварительный вакуум создается с концов, высокий вакуум - в центре. [1]
Предварительный вакуум обеспечивается двумя масляными ротационными насосами. Аппарат работает следующим образом. Из нее жир стекает по поверхности испарителя ( по спиральной канавке) тонкой пленкой. Вначале проводят дегазацию жира, для чего жир пропускают через шар-холодильник 3 и резервуары 4 и 6 и снова накачивают жир в испаритель. [2]
Насосы предварительного вакуума могут откачивать газы и пары из объема с первоначальным атмосферным давлением. [3]
Насосы предварительного вакуума ( иначе форва-куумные насосы) работают при атмосферном давлении и с их помощью может быть достигнут вакуум порядка 10 - 4 - 10 - 2 мм рт. ст. Для достижения высокого вакуума ( до 10-в мм рт. ст.) служат высоковакуумные вращательные насосы ( например, двухроторные насосы Рутса или молекулярные насосы) или пароструйные и диффузионные насосы. [4]
Для насосов предварительного вакуума ЯНаиб превышает атмосферное давление. [5]
Для получения предварительного вакуума используют насос типа ВН-2 с производительностью 420 л / мин. Для получения высокого вакуума применяют паромасляный насос типа Н5 - С с производительностью 500 л / сек. К насосу ВН-2 крепится патрубок с фланцем, а другой конец патрубка соединен с корпусом клапанной коробки. Клапанная коробка представляет собой куб, с трех сторон которого впаяны патрубки. Второй патрубок соединяет клапанную коробку с фланцем высоковакуумного насоса, третий - с крышкой клапана высоковакуумного насоса. Закрытие и открытие клапанов осуществляется эксцентриковым кулачком, укрепленным на валу редуктора клапанной коробки. [6]
Сушка при предварительном вакууме не сопровождается обильным выделением влаги из конденсаторов и поэтому исключает необходимость подсоединения конденсатора влаги. Снижение давления в котле от атмосферного до 5 - 10 мм рт. ст. происходит за весьма короткое время. Дальнейший процесс сушки протекает аналогично описанному выше полному процессу сушки. [7]
В качестве насосов предварительного вакуума применяются главным образом вращательные масляные насосы ( рис. 5 - 2); для присоединения обычно берутся достаточно широкие и короткие трубки, так чтобы выпускное давление пароструйного насоса было впускным давлением для вращательного масляного. [8]
 |
Струя ртутного пара, выходящая из цилиндрического. [9] |
Однако если насос предварительного вакуума удовлетворяет условию ( 5 - 6), то нормальная работа диффузионного насоса будет непрерывно продолжаться, так как вблизи сопла будет непрерывно поддерживаться парциальное давление газа, меньшее, чем в вакуумной системе. [10]
В качестве насосов предварительного вакуума применяются главным образом вращательные масляные насосы ( рис. 5 - 2); для присоединения обычно берутся достаточно широкие и короткие трубки, так чтобы выпускное давление пароструйного насоса было впускным давлением для вращательного масляного. [11]
Однако если насос предварительного вакуума удовлетворяет условию ( 5 - 6), то нормальная работа диффузионного насоса будет непрерывно продолжаться, так как вблизи сопла будет непрерывно поддерживаться парциальное давление газа, меньшее, чем в вакуумной системе. [12]
Второе требование: насос предварительного вакуума должен обладать большой быстротой действия, чтобы давление проходящего через ограничитель воздуха поддерживалось в коллекторе достаточно низким, а на выходе парортутных насосов всегда было ниже критического. [13]
Откачка газа в линиях предварительного вакуума мало зависит от наличия изгибов и сужений. В этой части вакуумной системы обычно используют медные трубки небольшого диаметра. [14]
При перемещении питателя вперед создается предварительный вакуум за счет увеличения объема правой камеры цилиндра. После того как присоски расположатся над задним краем стопы листов на подъемном столе, а ролик - во впадине кулачка, головка питателя опускается. В результате нажатия листа на стержень клапана, конец которого располагается внутри присосок, в последних создается вакуум. При дальнейшем продвижении загрузочной головки вперед к подающим роликам присоски захватывают лист и вместе с головкой приподнимают его. Профиль кулачка выбран таким, что при возврате загрузочной головки в исходное положение присоски с листом не соприкасаются. За полный цикл движения головки питателя кулачок совершает один оборот. После уничтожения вакуума вблизи левого крайнего положения лист отпадает, клапан присоски закрывается и воздух вытесняется через обратный пластинчатый клапан в головке питателя. [15]
Страницы: 1 2 3 4