Предельный вакуум - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если ты споришь с идиотом, вероятно тоже самое делает и он. Законы Мерфи (еще...)

Предельный вакуум

Cтраница 3


На величину предельного вакуума существенное влияние оказывают также условия предварительной откачки.  [31]

Для улучшения предельного вакуума, создаваемого цеолитовыми агрегатами, промывают вакуумную систему газом, хорошо поглощаемым цеолитом, например сухим азотом. В этом случае парциальное давление неона и гелия уменьшается.  [32]

После получения предельного вакуума один из студентов плавным поворотом ручки вентиля устанавливает необходимые значения давления для срабатывания реле, а второй считывает показания по вакуумметру.  [33]

Причиной ухудшения предельного вакуума является способность паров некоторых веществ ра створяться в масле. Однако если пары имеют относительно высокие давления насыщения, то когда в про-цессе откачки источники этих паров в откачиваемом объеме истощатся, насосное масло благодаря продолжающейся продувке насосов балластным воздухом быстро освободится от этих паров. Если пары имеют относительно низкие давления насыщения, то их продувка газовым балластом ввиду малой скорости их выделения из масла яе будет иметь такого же эффекта и давление в откачиваемом объеме, несмотря на длительную работу насоса, будет понижаться очень медленно. Сюда относятся, например, фракции нефти, имеющие низкие давления насыщенного пара. Газобалластные насосы нельзя применять для откачки паров веществ, химически вредно действующих на металл, из которого оделаны детали насоса.  [34]

Причиной ухудшения предельного вакуума является способность паров некоторых веществ растворяться IB масле. Однако если - пары имеют относительно высокие давления насыщения, то когда в процессе откачки источники этих паров в откачиваемом объеме истощатся, насосное масло благодаря продолжающейся продувке насосов балластным воздухом быстро освободится от этих паров. Если пары имеют относительно низкие давления насыщения, то их продувка газовым балластом ввиду малой скорости их выделения из масла не будет иметь такого же эффекта и давление в откачиваемом объе ме, несмотря на длительную работу насоса, будет понижаться очень медленно. Сюда относятся, например, фракции нефти, имеющие низкие давления ( насыщенного пара. Газобалластные насосы нельзя применять для откачки паров веществ, химически вредно действующих на металл, из которого сделаны детали насоса.  [35]

После достижения предельного вакуума отвод разбивается с помощью стальной палочки, которая перемещается в Магнитном поле, создаваемом внешним электромагнитом. Если используют стеклянную палочку, то отвод разбивают до присоединения колбы к вакуумной аппаратуре, для чего колбу несколько раз переворачивают. При необходимости стальную палочку впаивают в стекло.  [36]

Для обеспечения высокого предельного вакуума и большого ресурса работы насоса очень важно поддерживать оптимальную температуру адсорбента и высокую степень его регенерации для освобождения ультрамикропор от ранее адсорбированного газа. Эффективным способом повышения теплопроводности слоя адсорбента является металлизация части поверхности его гранул путем нанесения на них слоя меди. При этом скорость адсорбции в отдельной грануле снижается, но зато меньше становится градиент температуры в слое сорбента. В целом же характеристики откачки насоса с металлизированным адсорбентом улучшаются.  [37]

Скорость откачки и предельный вакуум в гнездах полуавтомата обеспечивают качественную откачку приемно-усилительных ламп различного применения, и в том числе - долговечных и особо надежных ламп.  [38]

Параметры насоса: предельный вакуум ( без вымораживания) - до Ю 6 мм рт. ст. ( зависит от качества масла), критическое давление - не выше 0 05 мм рт. ст., быстрота действия 8 л / сек при давлении 10 - 4 мм рт. ст. Описанная конструкция принципиально не отличается от двухступенного парортутного насоса, изображенного например, на рис. 5 - 40, но имеет ряд особенностей, присущих металлическим паромасляным насосам вообще. Так, например, масло ( в отличие от ртути) смачивает металлические поверхности, что не позволяет делать такие же узкие зазоры между соплом и стенками холодильника, как во второй ступени откачки двухступенного парортутного насоса; в результате второе сопло паромасляного насоса требует более низкого критического давления.  [39]

Одноступенчатые насосы имеют предельный вакуум 15 - 25 мм рт. ст., а двухступенчатые - менее 1 мм рт. ст. Главное преимущество насосов - высокая скорость откачки в области высоких давлений.  [40]

Существенное влияние на предельный вакуум оказывает общая чистота помещения и поверхностей подколпачных устройств. При впуске воздуха в вакуумную систему внутренние ее поверхности быстро загрязняются находящейся в ней пылью, которая способствует поглощению влаги и газов. Поэтому сокращение времени контакта внутривакуумных поверхностей с атмосферой имеет существенное значение. Особенно это важно в том случае, когда рабочая камера вначале заполнялась сухим воздухом.  [41]

Причиной этому служит невысокий предельный вакуум, создаваемый ими, и возможность попадания паров воды в печь.  [42]

При высоких значениях предельного вакуума, которые требуются от современных вращательных насосов, даже тщательная взаимная пригонка деталей насосов недостаточна, чтобы полностью воспрепятствовать перетеканию газа со стороны высокого давления на сторону впуска. Высокие значения предельного вакуума в этом слу - чае достигаются тем, что небольшие зазоры между движущимися частями и деталями выпускного клапана уплотняются масляной пленкой, обеспечивающей высокую герметичность. Масляное уплотнение обеспечивает также герметичность сальника вала, которым приводится в движение ротор насоса.  [43]

При оценке величины предельного вакуума и времени его получения необходимо учитывать явление переконденсации. Это явление характерно для работы практически всех криогенные насосов и холодных ловушек и выражается в значительном запаздывании достижения предельного вакуума после откачки криогенным насосом больших количеств газа.  [44]

Вакуумные насосы характеризуют предельным вакуумом, производительностью, скоростью откачки, рабочим давлением всасывания и коэффициентом полезного действия.  [45]



Страницы:      1    2    3    4