Необходимый вакуум

Cтраница 2

Время выдерживания необходимого вакуума при определенной температуре зависит от природы и количества хлорида РЗЭ и может длиться от нескольких часов до суток. Гидрат LaCVnHgO обезвоживается очень быстро, но с понижением основности металла продолжительность дегидратации возрастает. Проводя различные операции с безводными галогенидами, надо иметь виду, что они крайне гигроскопичны. [16]

Для создания необходимого вакуума нужно применять вакуумные насосы большой мощности ( лучше всего диффузионного или конденсационного типа), а также соблюдать полнейшую герметичность куба и всех остальных частей вакуумной системы. [17]

В вакуумной колонне необходимый вакуум создается путем конденсации паров в замкнутом пространстве и отсоса несконденсировавшихся газов и паров. Конденсация осуществляется преимущественно в конденсаторах смешения, неконденсированные пары и газы удаляются вакуум-насосами или паровыми эжекторами. [18]

Вакуумная колонна атмосфер-но-вакуумной установки.| Барометрический конденсатор смешения. [19]

Создание и поддержание необходимого вакуума является основным вопросом эксплуатации вакуумных колонн. Обычно вакуум создается комбинированием двух способов: конденсацией паров, отводимых с верха аппарата, и отсасыванием несконденсировавшихся газов. Ниже приводится описание этих двух последовательно осуществляемых операций. [20]

Создание и поддержание необходимого вакуума является основой эксплуатации вакуумных колонн. Обычно вакуум создается комбинированием двух способов: конденсацией паров, отводимых с верха аппарата, и отсасыванием несконденсировавшихся газов. Ниже приводится описание этих двух последовательно осуществляемых операций. [21]

Лишь после установления необходимого вакуума начинают нагревать колбу с помощью бани. В ходе перегонки постоянно следят за температурой и давлением. [22]

Схема установки для нанесения покрытий катодным напы -. юнием. [23]

Для создания в вакуумной камере необходимого вакуума имеется вакуумная система, позволяющая откачивать рабочий объем до глубины 10 - 6 мм рт. ст. В вакуумной системе использовано оборудование, описанное выше. Из вакуумной камеры откачивается воздух. При этом одновременно происходит предварительное обезгаживание находящейся в ней напыляемой поверхности. Затем дозирующим вентилем устанавливается такое постоянное натекание аргона в камеру, чтобы в процессе работы вакуумной системы было обеспечено давление 10 - 2 мм рт. ст., при котором производится напыление. В процессе напыления: значительное влияние на качество получаемого покрытия оказывает состав газа в рабочем объеме. Небольшое присутствие в рабочем объеме кислорода или паров масла резко ухудшает качество получаемого покрытия, поэтому вакуумная система должна иметь минимальное натекание. Чтобы пары масла не попадали в рабочий объем, на высоковакуумный насос устанавливается эффективная ловушка. [24]

Вакуумная система служит для создания необходимого вакуума в колонне микроскопа. Необходимый вакуум достигается с помощью форвакуумных и диффузионных насосов. [25]

Схема вакуум-охладительной установки. [26]

Из третьего самоиспарителя для создания необходимого вакуума в системе часть пара самоиспарения отводится в барометрический конденсатор. Для этого же служит вакуум-насос. [27]

Вакуумная система служит для создания необходимого вакуума в колонне микроскопа. Необходимый вакуум достигается с помощью форвакуумных и диффузионных насосов. [28]

Помимо того, что газы снижают необходимый вакуум в кристаллизаторе, они могут также вызывать вспенивание раствора при кипении, особенно если в растворе присутствуют какие-либо органические или неорганические коллоидные вещества. Так, раствор сульфата аммония, полученный при взаимодействии карбоната аммония и гипса - побочного продукта производства фосфорной кислоты, - может содержать взвешенный мел, органические вещества, коллоидную окись кремния и другие примеси, входящие в состав фосфоритной руды. На практике в раствор обычно добавляют некоторое количество серной кислоты, чтобы разложить мел и создать небольшую кислотность для улучшения роста кристаллов. [29]

Технологическая схема дистилляции смолы в кубе непрерывного действия. [30]

Страницы: 1 2 3 4