Cтраница 4
Пневматическое испытание трубных проводок низкого вакуума на прочность производят давлением рпр0 15 МПа в соответствии с приведенными выше рекомендациями. При этом давление в трубной проводке поднимают до пробного и выдерживают в1 течение времени, необходимого для осмотра и выявления неплотностей. Окончательный осмотр трубных проводок при рабочем давлении совмещают с испытанием их на плотность. Результаты пневматического испытания трубных проводок признаются удовлетворительными, если за время испытания на прочность не произошло падения давления по манометру и при последующем испытании на плотность в сварных швах, фланцевых соединениях и сальниках не обнаружено утечек. [46]
Пневматическое испытание трубных проводок низкого вакуума на прочность производят давлением рпр 0 15 МПа в соответствии с приведенными выше рекомендациями. При этом давление в трубной проводке поднимают до пробного и выдерживают в течение времени, необходимого для осмотра и выявления неплотностей. Окончательный осмотр трубных проводок при рабочем давлении совмещают с испытанием их на плотность. Результаты пневматического испытания трубных проводок признаются удовлетворительными, если за время испытания на прочность не произошло падения давления по манометру и при последующем испытании на плотность в сварных швах, фланцевых соединениях и сальниках не обнаружено утечек. [47]
Установка для литья вакуумным всасыванием. 1 - кристаллизатор. 2 - раздаточная печь. [48] |
При литье в среде низкого вакуума существенно уменьшается газонасыщение и окисление заполняющего форму расплава. Например, при литье с разрежением до 60 кПа алюминиевых сплавов АЛ4 и АЛ9 их предел прочности повышается на 20 - 70 %, а относительное удлинение - на 100 % и более. Опыт показал, что использование литья вакуумным всасьюанием взамен кокильного приводит к существенному повышению качества поверхности тонкостенных отливок ( крышек, крыльчаток), снижению расхода металла на литниковую систему и росту ( в 1 2 раза) производительности труда за счет сокращения продолжительности технологического цикла литья. [49]
При монтаже трубных проводок низкого вакуума с абсолютным рабочим давлением не ниже 35 мм рт. ст. можно использовать все трубы, применяемые для монтажа трубных проводок СКиА, кроме пластмассовых. Для присоединения трубных проводок к приборам типа вакуумметров и мановакуумметров можно применять специальные резиновые вакуумные трубы ( например, из резины 7889 ТУ МХП 1472 - 54), при этом не следует соединять трубы между собой и устанавливать на них запорную арматуру. [50]
Соединение пневмокабеля с трубами в сборной соединительной коробке ( а и примеры прокладки и крепления небронированного пневмокабеля на перфорированных кабельных полках ( б и на лотках ( в. [51] |
Неразъемные соединения трубных проводок низкого вакуума соединяют сваркой или пайкой. [52]
Длительная откачка в области среднего и низкого вакуума сопровождается тем, что заметно увеличивается толщина намерзшего слоя криоосадка на поверхности криопанели. Все тепловые нагрузки на криопанель передаются через этот слой. [53]
Зависимость скорости конденсации G г / чотдавлениявоздуха рг ммрт. ст. при давлении пара 0 15 мм рт. ст. и токе, равном. [54] |
При конденсации в условиях среднего и низкого вакуума необходимо введением функции затвердевания / дополнительно учесть спонтанное испарение. [55]
Потери давления охлаждающей воды в трубах ( толщина стенки трубы 1 245 мм и водяных камерах больших поверхностных конденсаторов тепловых электрических станций. [56] |
Обычно для конденсаторов с низким вакуумом ( 100 мм рт. ст.) скорость пара в первом ряду труб составляет 30 ч - 60 м / сек, а для конденсаторов с высоким вакуумом ( 23 мм рт. ст.) она выше - порядка 60 - 120 м / сек. [57]
Потери давления охлаждающей воды в трубах ( толщина стенки. [58] |
Обычно для конденсаторов с низким вакуумом ( 100 мм рт. ст.) скорость пара в первом ряду труб составляет 30 - f - 60 м / сек, а для конденсаторов с высоким вакуумом ( 23 мм рт. ст.) она выше - порядка 60 - 120 м / сек. [59]
Значения ср, cv, fcr и qn для различных газов. [60] |