Вакуум-барабан
Cтраница 1
Вакуум-барабан 3 вращается на вертикальной оси и снабжен по периметру сегментами-этикетопереносчиками с вакуум-присосами. Шаг их соответствует шагу бутылок на транспортере / с учетом разности в скоростях движения. Вакуум распределяется по этикетопереносчикам с помощью плоского золотника. Магазины для этикеток 6 работают поочередно. Каждый из них имеет два механизма, обеспечивающих возвратно-качательное и возвратно-поступательное движение. При поступательном движении магазин приближается к барабану, при качательном - вращается со скоростью, равной скорости барабана. [1]
При вращении вакуум-барабана 5 вакуумные присоски захватывают нижнюю этикетку и переносят ее на позицию печати, где печатный барабан 3, вращаясь, своим клише оставляет отпечаток цифр на этикетке. [2]
Вакуум-насос создает разряжение в вакуум-барабане 5 и состоит из цилиндра и поршня с уплотнительными манжетами. Привод поршня осуществляется от кривошипа на валу редуктора. [3]
 |
Схема поливочно-сушильного агрегата с арочной сушилкой. [4] |
Протягивание ленты через петлевую сушилку осуществляется вакуум-барабаном, конструкция которого аналогична описанной ранее. [5]
Для этого в барабане выполнен ряд вакуумных присосок, соединенных на определенном угле поворота вакуум-барабана с вакуумной камерой золотника, к которому вакуум-барабан постоянно поджат пружиной при помощи винта. [6]
 |
Схема движения воздуха и опилок в барабанной сушилке. [7] |
На рис. 209 приведен чертеж барабанной сушилки ( часто называемой, без достаточного основания, вакуум-барабаном), в которой осуществляется сушка крашеных шкурок кролика, крота, кошки, сурка, суслика одновременно с откаткой. [8]
Весьма существенным условием равномерного нанесения суспензии на основу является постоянство скорости движения основы, что может быть достигнуто точной работой привода тянущего вакуум-барабана 3, предназначенного для размотки основы и протягивания ее через магазин запаса. Барабан представляет собой перфорированный секционный цилиндр с глухими торцами, причем на торце цилиндра имеется специальное распределительное устройство, создающее вакуум только в зоне обхвата поверхности барабана основой. [9]
Для этого в барабане выполнен ряд вакуумных присосок, соединенных на определенном угле поворота вакуум-барабана с вакуумной камерой золотника, к которому вакуум-барабан постоянно поджат пружиной при помощи винта. [10]
Машина для печати серии и срока годности на этикетки состоит из следующих основных узлов: станины 9, привода 6, загрузочного бункера 4, вакуум-барабана 5, печатного барабана 3, красочного механизма 2, приемного бункера 7, механизма перемещения дна приемного бункера 8, панели размещения электрооборудования. [11]
Механизм перемещения дна приемного бункера 8 служит для опускания дна по мере накопления отпечатанных этикеток и состоит из винтового механизма, который приводится в действие кулачком, установленным на торце вакуум-барабана. Кулачок периодически воздействует на поворотный диск, кинематически связанный с винтом. Винт взаимодействует с полугайкой, на которой закреплено дно приемного бункера. Для возврата дна в исходное ( верхнее) положение предназначена ручка, для регулировки скорости опускания дна - винт. [12]
К тяжеловесным аппаратам химических цехов относится следующее оборудование: мерсеризатор целлюлозы, гомогенизатор, двухбарабанный отжимной пресс, ксантат-барабан, вакуум-ксантат-смеситель, горизонтальный растворитель ксантатцеллю-лозы, фильтр-пресс, аппарат ВА, вакуум-барабан, сушилка, теплообменник, баковая аппаратура. Эти аппараты неудобны для разборки, сборки и такелажа. Часто, по технологической необходимости, это оборудование устанавливается на перекрытиях. Сложность установки этого оборудования заключается в такелаже по вертикали и по горизонтали. [13]
Внутри первого барабана при помощи вакуум-насоса создается разрежение ( до 700 мм рт. ст.), вследствие чего вода из шликера, налитого в ванну, засасывается внутрь барабана, а обезвоживаемая масса тонким слоем откладывается на его поверхности. Параллельно вакуум-барабану установлен сушильный барабан, обогреваемый паром и вращающийся с той же скоростью, что и первый. Барабаны соединены между собой сетью шнуров, расстояние между которыми 20 мм. Эта сеть представляет собой как бы бесконечное полотно, охватывающее оба барабана. Она служит для отделения от вакуум-барабана отложившегося слоя массы и транспортирования этой массы на сушильный барабан. С последнего масса, подсушившись до влажности 10 - 15 %, ссыпается в вагонетку или на конвейер. [14]
 |
Схема поливочно-сушильного агрегата с арочной сушилкой. [15] |
Страницы: 1 2