Вакуум-котла

Cтраница 1

Керамиковые аппараты для работы под вакуумом. [1]

Вакуум-котлы, которые приходится очищать от осадка, изготовляются со съемной крышкой. Для соединения крышки с корпусом служат накидные фланцы или специальные струбцины. Герметичность котла достигается постановкой асбестовой прокладки. [2]

Вакуум-котлы должны систематически осматриваться с занесением результатов осмотра в специальные журналы и быть покрыты теплоизоляционным материалом. [3]

Вакуум-котлы должны систематически осматриваться с занесением результатов осмотра в специальный журнал. После проведенных ремонтов котлы должны подвергаться гидравлическому испытанию на плотность. Результаты испытания отмечаются в журнале. [4]

Вакуум-котлы для сушки кабелей с электрическим подогревом должны быть заземлены. [5]

Горизонтальные вакуум-котлы, предназначенные для сушки кабелей, должны иметь в нижней части контрольные краны для проверки отсутствия воды в котле и смотровые стекла. [6]

Вакуум-котлы обычного типа имеют паровую рубашку для циркуляции пара и воды для охлаждения. Вакуум и температура массы поддерживаются в течение определенного времени. Котел до верха заполняется массой, и тля окнчательной пропитки создается давление массы. [7]

После сушки в вакуум-котле барабан с кабелем поступает к свинцовому прессу для наложения оболочки из свинца или свинцового сплава. [8]

Воду подают сначала в вакуум-котлы, оттуда центробежными насосами - в систему магистральных водоводов. На станции I подъема установлены насосы АЯП или НДВ производительностью 300 - 400 м3 / ч с напором 300 - 500 м вод. ст. Приводом насосов служат двигатели ДАМСО мощностью 500 кВт, два-три двигателя рабочих и один резервный. Насосы приводятся в действие короткозамкнутыми асинхронными электродвигателями мощностью 15 - 30 кВт, один агрегат рабочий, другой - резервный. [9]

В подземной части размещены вакуум-котлы и насосное оборудование. В наземной части на специальной площадке находится электрораспределительное устройство. Обычно станция оборудуется двумя вакуум-котлами диаметром 2 и высотой 7 м, тремя напорными насосами производительностью 540 м3 / ч и напором Н74 м.в.ст. Для создания вакуума в сифонной системе установлены два вакуум-насоса. От насосной станции к основным сооружениям законтурного заводнения проложены трубопроводы диаметром 400 мм. [10]

СЛма автоматизации Октябрьского водозабора. Р - рубильник. ПР - предохранители. К - контакты. РМН - реле минимальной нагрузки. KB - кнопка включения. КО - кнопка отключения. РД - реде давления. Д - датчики. ВК - вакуумный котел. Ml - электродвигатель. РТ - реле тепловое. РВ - реле времени. ЭКМ - электроконтактный манометр. С - кнопка остановки. П - кнопка пуска. [11]

Сифонные скважины подключены к вакуум-котлу водозабора, в котором поддерживается необходимый вакуум периодической работой двух вакуум-насосов. На случай выхода из строя одного из этих насосов установлен третий насосный агрегат, являющийся в нормальных условиях резервным. На выкидных линиях насосов установлены обратные клапаны. Перекачка воды ведется по двум параллельно уложенным водоводам. [12]

Схема автоматизации Октябрьского водозабора. Р - рубильник. ПР - предохранители. К - контакты. РМН - реле минимальной нагрузки. KB - кнопка включения. КО - кнопка отключения. РД - реде давления. Д - датчики. ВК - вакуумный котел. [13]

Принципиальная схема ся-фонного водозабора подрусловых вод. [15]

Страницы: 1 2 3 4