Cтраница 3
![]() |
Вакуум-кристаллизатор непрерывного действия с вспомогательным насосом. [31] |
Вакуум-кристаллизатор с вспомогательным насосом показан на рис. IX-22. [32]
Вакуум-кристаллизаторы в меньшей степени подвержены инкрустации по сравнению с кристаллизаторами других типов, отличаются значительной производительностью и большим разнообразием конструкций. Они относительно просты по конструкции, не имеют громоздкого привода и в ряде случаев могут быть выполнены без каких-либо движущихся частей. Отсутствие теплопередающих поверхностей позволяет изготовлять их из любых коррозионно-стойких материалов, в том числе обладающих малой теплопроводностью или облицовывать их изнутри коррозионными материалами. Это обстоятельство часто оказывает решающее значение при выборе кристаллизационного оборудования для химических производств с агрессивными растворами. [33]
![]() |
Схема вакуум-кристаллизатора с циркуляционным насосом.| Схема вакуум-кристаллизатора с естественной циркуляцией раствора. [34] |
Вакуум-кристаллизатор с естественной циркуляцией раствора ( рис. 5.3.23) состоит из корпуса 4, циркуляционной трубы 5, сепаратора / и гидрозатвора 8 с мешалкой. Сверху над центральной трубой расположен отбойник 3 для гашения кинетической энергии парожид-костной смеси и уменьшения, тем самым, брызгоуноса в конденсатор. [35]
Вакуум-кристаллизатор предназначен для производства минеральных удобрений. Вакуум в сепараторе 700 - 710 мм рт. ст. создается барометрическим конденсатором и. В аппарате установлена центральная циркуляционная труба ( фиг. [36]
Вакуум-кристаллизаторы имеют большую производительность и широко используются в крупнотоннажных производствах. Современные промышленные вакуум-кристаллизаторы оборудуют системами автоматического регулирования ( САР) конденсационных установок. [37]
Вакуум-кристаллизатор Свенсона [3], широко используемый в мировой практике ( рис. 28), представляет собой простой цилиндрический сосуд с коническим днищем, снабженный быстроходными мешалками, вмонтированными сбоку. Он применяется в основном для регенерации глауберовой соли из растворов оса-дительных ванн. За один цикл питающий раствор охлаждается от 42 до 7 С. [38]
![]() |
Расход пара и охлаждающей воды. [39] |
Типовой многоступенчатый вакуум-кристаллизатор фирмы Messo рассчитан на получение кристаллов, которые могут быть отделены на центрифуге без особых трудностей. Ситовой анализ различных неорганических солей показывает, что размер получаемых кристаллов изменяется в пределах 0 7 - 1 0 мм; для органических соединений ( например, адипиновая или фумаровая кислота) размер кристаллов составляет 0 05 - 0 4 мм. [40]
Новый типовой вакуум-кристаллизатор фирмы Messo, разработанный для получения крупных и однородных кристаллов и недавно испытанный в промышленности, оказался наиболее эффективным для получения хлористого калия. Кристаллизатор, схематично изображенный на рис. 40, обладает некоторыми характерными особенностями, общими для всех установок, предназначенных для получения крупных кристаллов. [41]
Принципиально вакуум-кристаллизаторы ничем не отличаются от горизонтальных или вертикальных выпарных аппаратов с большим объемом жидкости в сепараторе при условии, что из последних изъята поверхность нагрева. Таким образом, они представляют собой герметические горизонтальные или вертикальные цилиндры, в которые подается подлежащий кристаллизации раствор. [42]
Обычно вакуум-кристаллизатор эффективно работает при перепаде температуры от 50 до 10 С. Ниже 10 С эффективность его работы быстро падает. В интервале температур от 5 до О С эффективность аппарата очень низкая, охлаждение значительно замедляется. В интервале более высоких температур на испарение 1 кг воды расходуется 1 кг пара. По мере понижения температуры это соотношение становится значительно менее выгодным, и при температуре от 5 доО С на испарение 1 кг воды расходуется 6 - 7 кг пара. [43]
Такие вакуум-кристаллизаторы полезны для кристаллизации веществ, растворимость которых мало изменяется с температурой или возрастает с уменьшением температуры. [44]
Применение вакуум-кристаллизаторов с принудительной циркуляцией и проведение процесса в псевдоожиженном слое позволяет получать более крупные кристаллы. [45]