Предупреждение - вынос
Cтраница 2
Технология создания конструкций забоя для предупреждения выноса песка основывается, прежде всего, на объединении зацементированной эксплуатационной колонны и забойного фильтра ( щелевого, с проволочной обмоткой, металлокерамического, титанового), установленного в интервале перфорации. [16]
В слабо сцементированных песчаных породах для предупреждения выноса песка из пласта с потоком жидкости применяют специальные закупоривающие добавки. [17]
Проблема выноса солей паром решается лучше всего путем предупреждения выноса. Для этого необходимо использовать в котле правильно изготовленные пароотделители. При неэффективности такой сепарации употребляются противопенные добавки. Особенно важно предотвратить вынос силикатов. Обычно это достигается обработкой питающей воды при помощи сильноосновных анионообменных смол, чтобы удалить силикаты до того, как они попадут в котел. [18]
 |
График расхода 15 % - ной НС1 в пересчете на I и толщины обрабатываемого интервала в зависимости от карбонатное пород. [19] |
Гравийно-намывные фильтры являются наиболее эффективным и универсальным средством предупреждения выноса песка из скважин, вскрывающих слабосцементированные, неустойчивые пласты. [20]
 |
Динамограммы незаполнения цилиндра насоса жидкостью.| Практические динамограммы механических неполадок. [21] |
Регулирование ( уменьшение) отбора жидкости из скважин с целью предупреждения выноса песка из пласта. [22]
В конструкции забоя, представленной на рис. 3.11, з, предупреждение выноса песка достигается путем создания в перфорационных каналах искусственного фильтра из проницаемого там-понажного материала типа Контарен-2. Для этого после перфорации колонны создается вызов притока, отрабатывается пласт в течение 1 - 5 сут, проверяется проницаемость пласта и закачивается на поглощение тампонажный состав Контарен-2. Проницаемый полимерный тампонажный материал Контарен-2 разработан во ВНИИКРнефти и включает в свой состав ТС-10, уротропин, наполнитель ШРС-С, получаемый при совместном помоле шлака, руды и соли ( хлористого натрия), и водный раствор едкого натра. [23]
 |
Фильтр скважинный типа ФС конструкции ОАО Тяжпрессмаш. [24] |
Фильтры скважинные на проволочной основе типа ФС ( рис. 11.52) предназначены для предупреждения выноса песка из водяных и нефтяных ( как вертикальных и наклонно направленных, так и горизонтальных) скважин при их эксплуатации. [25]
Фильтровая колонна предназначена для крепления пласта-коллектора во вскрываемом интервале, подачи в него отходов, предупреждения выноса мелкодисперсного материала пласта-коллектора в скважину. В интервале пласта-коллектора колонна перфорируется обычно на поверхности, фильтрующим элементом служат проволочная обмотка, керамика, пористые синтетические материалы. [26]
На первой ступени применяют продувку воздухом интенсивностью 20 л / ( м2 - с), при этом для предупреждения выноса песка уровень воды в фильтре должен быть ниже кромки водосливов желобов на 20 - 30 см. Барботаж загрузки воздухом производится в течение 8 - 10 мин. Промывка горячей водой продолжается в течение 15 мин. Как показывает эксплуатация, одновременное использование в процессе промывки воды и воздуха нежелательно, поскольку повышенная турбулентность промывающего потока способствует уносу песка. На третьем этапе рекомендуется промывка холодной водой интенсивностью 15 - 16 л / ( м2 - с) в течение 5 - 6 мин. [27]
При эксплуатации нефтяных скважин на многих месторождениях в их стволе образуются песчано-глинистые пробки. В целях предупреждения выноса песка и глинистых частиц из пласта в ствол скважины специалистами НГДУ Абиннефть, ПО Крас-нодарнефтегаз и НПО Союзтермнефть предложен состав, обеспечивающий крепление слабосцементированных пород. В основу тампонажного состава входят синтетическая смола ( 100 мае. [28]
Для улавливания капель на выходе из скруббера иногда устанавливаются каплеуловители различной конструкции. В некоторых случаях для предупреждения выноса мелких капель из скруббера над форсунками устанавливаются отбойники, насадка из колец Рашига, жалюзийные каплеуловители или другого типа, которые, в свою очередь, также орошаются жидкостью или раствором. [29]
Производительность сушильного барабана зависит от следующих факторов: температуры газовоздушной смеси ( агента) на входе в барабан и выходе, объемного коэффициента заполнения барабана стружкой, который в свою очередь зависит от угла наклона барабана, частоты его вращения и количества циркулирующей газовоздушной смеси ( сушильного агента) в сушильном барабане или ее средней скорости движения. Количество циркулирующего сушильного агента принято из условия предупреждения выноса из барабана недосушенной стружки. [30]
Страницы: 1 2 3