Cтраница 1
Преимущество изотермического отжига состоит в уменьшении длительности процесса, особенно для легированных сталей, которые приходится очень медленно охлаждать для требуемого снижения твердости. Для наибольшего ускорения этого типа отжига температуру изотермической выдержки выбирают близкой к температуре минимальной устойчивости переохлажденного аустенита в перлитной области. Другое преимущество изотермического отжига заключается в получении более однородной структуры, так как при изотермической выдержке температура по сечению изделия выравнивается и превращение по всему объему стали происходит при одинаковой степени переохлаждения. [1]
Преимущество изотермического отжига состоит в уменьшении длительности процесса, особенно для легированных сталей, которые приходится очень медленно охлаждать для требуемого снижения твердости. Для наибольшего ускорения отжига температуру изотермической выдержки выбирают близкой к температуре минимальной устойчивости переохлажденного аустенита в перлитной области. Другое преимущество изотермического отжига заключается в получении более однородной структуры, так как при изотермической выдержке температура по сечению изделия выравнивается и превращение по всему объему стали происходит при одинаковой степени переохлаждения. [2]
![]() |
Диаграмма изотермического отжига легированной доэвтектоидной стали. [3] |
Преимущество изотермического отжига состоит в уменьшении длительности процесса, особенно для легированных сталей, которые приходится очень медленно охлаждать для требуемого снижения твердости. Для наибольшего ускорения этого типа отжига температуру изотермической выдержки выбирают близкой к температуре минимальной устойчивости переохлажденного аустенита в перлитной области. Другое преимущество изотермического отжига заключается в получении более однородной структуры, так как при изотермической выдержке температура по сечению изделия выравнивается и превращение по всему объему стали происходит при одинаковой степени переохлаждения. [4]
![]() |
Схема изотермического отжига стали. [5] |
Преимущество изотермического отжига состоит в уменьшении длительности процесса, особенно для легированных сталей, которые приходится очень медленно охлаждать для требуемого снижения твердости. Для наибольшего ускорения отжига температуру изотермической выдержки желательно выбирать близкой к температуре минимальной устойчивости переохлажденного аустенита в перлитной области. [6]
![]() |
Схема полного отжига дочвтскгон. ni ( iii cia. ni. [7] |
Преимущество изотермического отжига состоит в уменьшении длительности процесса, особенно для: iei прованных сталей, коюрыс приходится очень медленно охлаждать для требуемого снижения твердости. Другое преимущество изотермического отжига заключается в получении более однородной структуры, так как при изотермической выдержке температура по сечению изделия выравнивается, и превращение по всему объему стали происходит при одинаковой степени переохлаждения. [8]
Преимуществами изотермического отжига являются полное устранение остаточных напряжений в стали и сокращение времени отжига почти вдвое. Изотермическому отжигу подвергаются легированные стали. [9]
Преимуществами изотермического отжига является однородность и высокое качество результатов его и ускорение операции отжига в особенности легированной стали. Например, в случае высокого содержания в стали хрома, никеля и других элементов только изотермический отжиг позволяет добиться превращения ее очень устойчивого аустенита в перлит и феррит и обеспечить легкую обрабатываемость стали режущим инструментом. [10]
Преимуществами изотермического отжига по сравнению с обычным являются меньшая длительность процесса благодаря ускорению охлаждения ( 4 - 7 ч вместо 15 - 30 ч) и более однородная структура, что улучшает обрабатываемость стали резанием. [11]
Преимуществами изотермического отжига являются однородность, высокое качество изделий и ускорение операции отжига, особенно изделий из легированной стали. [12]
Преимуществами изотермического отжига являются полное устранение остаточных напряжений в стали и сокращение времени отжига почти вдвое. Изотермическому отжигу подвергаются легированные стали. [13]
![]() |
Схема изотермического отжига стали ( Q - масса садки, т. [14] |
Одно преимущество изотермического отжига - в сокращении длительности процесса, особенно для легированных сталей, которые для заданного снижения твердости приходится охлаждать очень медленно. Другое преимущество изотермического отжига заключается в получении более однородной ферритно-перлитной структуры; при изотермической выдержке температура по сечению изделия выравнивается и превращение по всему объему стали происходит при одинаковой степени переохлаждения. Для некоторого укрупнения зерна и улучшения обработки резанием температуру отжига принимают 930 - 950 С. Нагрев нередко осуществляют в проходных печах с контролируемой атмосферой. [15]