Преимущество - пайка
Cтраница 1
Преимущества пайки как технологического процесса и преимущества паяных соединений обусловлены главным образом возможностью формирования паяного шва ниже температуры автономного плавления соединяемых металлов. Такое формирование шва происходит в результате неавтономного контактного плавления паяемого металла в жидком припое, внесенном извне, восстановленном из солей флюса или образовавшемся при контактно-реактивном плавлении паяемых металлов, контактирующих прослоек или паяемых металлов с прослойками. [1]
 |
Основные типы припойных паст. [2] |
Преимущество пайки с использованием припойных паст заключается в том, что она производится обычными методами толстопленочной технологии и, следовательно, может быть автоматизирована. [3]
Преимущества пайки погружением непосредственно в расплавы солей не всегда могут быть реализованы, например в случае пайки титана и других активных металлов. Поэтому изделия из таких металлов и сплавов помещают в герметичный контейнер, в который подается контролируемая среда или создается вакуум, и погружают в печь-ванну с расплавом солей, нагретую до заданной температуры. [4]
Преимущества пайки перед другими способами получения неразъемных соединений все чаще привлекают внимание конструкторов и технологов во многих отраслях производства сопремеиной техники. [5]
Преимущества пайки как технологического процесса и особенности паяных соединений обусловлены главным образом формированием паяного шва ниже температуры автономного плавления конструкционного материала и образованием плавных галтелей после заполнения жидким припоем зазора между соединяемыми де. Эти основные особенности пайки создают большие потеициаль - иые возможности высокой производительности процесса вследствие-допустимости общего нагрева изделий и групповой пайки, а также-механизации и автоматизации процесса. Образование плавных галтелей во многих случаях обеспечивает увеличение выносливости паяных соединений в условиях длительных знакопеременных нагрузок. Применение пайки вместо сварки плавлением способствует снижению металлоемкости изделий. Так, при замене аргоио-дуговой сварки труб на высокотемпературную пайку масса стыка по сравнению с массой точеных труб снижается иа 20 - 30 %, а сборка становится возможной в монтажных условиях. [6]
Преимущества пайки в печи следующие: равномерность распределения припоя, малые деформации ( или полное их отсутствие), аккуратный внешний вид шва, удобство пайки легких деталей с тяжелыми, а также деталей из разных металлов. Недостатком этого метода является необходимость нагрева всего соединяемого узла даже тогда, когда спаиваемые поверхности составляют лишь небольшую часть всей его поверхности. Максимальная температура в печи может контролироваться с помощью включенного в электрическую печь плавкого предохранителя, изготовленного из материала припоя. Когда температура в печи достигает температуры плавления припоя, предохранитель плавится и размыкает цепь нагревателя печи. [7]
 |
Схема термокомпрессионной сварки. [8] |
Преимуществом пайки является простота используемого оборудования. [9]
Преимуществом пайки латунью является более низкая температура плавления. [10]
Преимуществами пайки являются небольшой нагрев металла, возможность широкой механизации и автоматизации процесса. [11]
Преимуществами пайки в соляных ваннах являются: одновременная обработка нескольких узлов ( деталей), высокая производительность, равномерность нагрева, не вызывающая коробление, возможность довольно точного регулирования температуры ( 5 С), ведение процесса в большинстве случаев без. [12]
Преимуществами пайки являются сравнительно небольшой нагрев металла, возможность механизации и обеспечения высокой производительности процесса, достаточная прочность соединений. К недостаткам способа можно отнести трудности, связанные с пайкой изделий больших размеров, довольно высокую стоимость припоев, необходимость точной пригонки и очистки соединяемых поверхностей. [13]
К преимуществам пайки перед другими способами соединения изделий относятся: а) незначительный нагрев, не вызывающий изменения структуры металла; б) получение законченного соединения, не требующего дополнительной обработки; в) сохранение формы и размеров изделия; г) возможность соединения разнородных металлов. [14]
К преимуществам пайки в печах, помимо высокой производительности, относится возможность точного соблюдения параметров режима пайки - температуры и продолжительности нагрева. [15]
Страницы: 1 2 3