Преимущество - данный процесс
Cтраница 1
 |
Схема окислительного ( авто-термического пиролиза. 1 - подогреватели. 2 - реактор.. - холо. [1] |
Преимущество данного процесса состоит в том, что кокс образуется только в очень ограниченном количестве. [2]
Преимущества данного процесса - практически полное удаление из газа сероводорода, независимо от его концентрации в исходном газе, и инертность в отношении С02; малые капитальные вложения по сравнению с другими способами при очистке небольших объемов газа; работоспособность в широком диапазоне давлений; извлечение из газа одновременно с сероводородом меркаптанов. Недостатки процесса - периодичность, из-за чего необходимо устанавливать двойное количество оборудования или прекращать очистку газа на время регенерации или замены поглотителя; возможность образования гидратов при высоких давлениях и температурах, близких к температуре гидратообра-зования; удаление из очищаемого газа этилмеркаптана, если он был введен в газ в качестве одоранта; необходимость в частой смене слоя поглотителя, если вместе с газом в поглотительную башню попадает нефть или углеводородный конденсат. [3]
Преимущество данного процесса состоит том, что в этом случае не применяются высаливатели, содержащие ионы тех нлн иных металлов, поэтому упрощается удаление отходов. Однако большим недостатком является то, что экстракция происходит медленно и трудно осуществить непрерывный процесс. [4]
Преимущество данного процесса - низкая томн-ра реакции ( 25 С), применение только одного органич. [5]
Преимущество данного процесса - низкая темп-ра реакции ( 25 С), применение только одного органич. [6]
Преимуществами данного процесса по сравнению с традиционными являются снижение энергетических затрат ( при сушке и кристаллизации), лучшее использование производственной площади, уменьшение количества рециркуляционной затравки, укрупнение кристаллов SiO2, улучшение качества конечного продукта и возможность получения а - и р-модификаций. [7]
Преимуществами данного процесса являются точный контроль температуры, строго контролируемое удаление избыточного цинка с поверхности трубы. [8]
К преимуществам данного процесса относится отсутствие сточных вод и незначительный выход побочных продуктов. Однако простота электрохимического метода является кажущейся. При выделении окиси пропилена из раствора электролита часть ее с большой скоростью гидратируется в пропиленгликоль и другие продукты. Кроме того, очистка электролита от органических соединений представляет собой сложную технологическую операцию. [9]
К преимуществам данного процесса относятся его высокая селективность и чистота винилацетата. [10]
К преимуществам данного процесса относится отсутствие сточных вод и незначительный выход побочных продуктов. Однако простота электрохимического метода является кажущейся. При выделении пропиленоксида из раствора электролита часть его с большой скоростью гидратируется в пропиленгликоль и другие продукты. Кроме того, очистка электролита от органических соединений представляет собой сложную технологическую операцию. [11]
К преимуществам данного процесса относятся его высокая селективность и чистота винилацетата. [12]
К преимуществам данного процесса следует отнести экономию серной кислоты, уменьшение отдохов сульфата кальция и возможность использования Ковдорского апатитового концентрата с повышенным содержанием магния. [13]
Реакцию проводят при повышенном давлении и температуре 100 - 200 С. Преимущества данного процесса - получение эфира высокой степени чистоты и то, что в нем не образуется вода. Наиболее легко в реакцию вступают третичные олефины, что используется в технике для выделения из их смесей с другими углеводородами. При нагревании эти эфиры вновь легко дают олефин и кислоту. [14]
 |
Давление паров некоторых соединений, используемых для эпи-таксиального наращивания.| Реактор для эпи-таксиального наращивания кремния путем восстановления трихлорсилана водородом. [15] |
Страницы: 1 2