Преимущество - вентиль
Cтраница 1
 |
Прямоточный вентиль. [1] |
Преимущества вентилей этого типа по сравнению с проходными следующие: относительно малое гидравлическое сопротивление; компактность конструкции; отсутствие зон застоя. [2]
Преимуществом вентилей является малый рабочий ход их запорного элемента ( обычно в четыре раза меньший по сравнению с задвижками), а следовательно, и меньшие высота вентилей и время срабатывания, чем у задвижек. Вентили имеют то преимущество перед задвижками, что в них уплотнение золотника легко может быть выполнено из резины или пластмассы, при этом усилие, требуемое для герметизации, значительно снижается и повышается коррозионная стойкость уплотнения. [3]
 |
Угловой вентиль, детали [ IMAGE ] Мембранный вентиль из которого изготовлены из твердого твердого поливинилхлорида. [4] |
Преимуществом вентилей является: надежность в работе и легкость регулирования величины прохода. [5]
Из двух запорных устройств, применяемых в спускных приспособлениях, следует указать на преимущества вентилей перед кранами. Хотя удаление окалины, накипи и грязи из котла через спускные вентили полностью не всегда удается, пользоваться ими значительно удобнее, они легче открываются. Спускные краны обеспечивают более полное удаление осадков и накипи из котла, и прочистке их благодаря прямому проходу очень проста. Однако открывание кранов очень часто вызывает затруднения из-за прикипания пробки к корпусу или чрезмерной затяжки гайки. [6]
В вентилях проходное отверстие, ось которого перпендикулярна оси трубопровода, перекрывается клапаном. Преимущества вентилей заключаются в высокой герметичности, надежности действия, легкости управления, дешевизне, простоте устройства, компактности и малой массе. Вентили широко применяют на трубопроводах малых диаметров. Недостатком вентилей является повышенное сопротивление по сравнению с задвижками. [7]
Ниже показано, что вентиль, выполненный по комбинированной схеме, несравнимо менее надежен, чем вентиль непрямого действия. Преимущество вентиля комбинированного действия, заключающееся в том, что он начинает работать при нулевом перепаде давления не компенсирует недостатков этой схемы, приводящих к резкому уменьшению надежности этого исполнительного устройства. [8]
Вентили служат запорными приспособлениями в трубопроводах. Преимуществом вентилей перед задвижками является быстрота их открытия и закрытия, а также относительно бблыная герметичность запирания. Недостаток вентилей заключается в относительно большом сопротивлении прохождению потока жидкости, пара или газа, так как при проходе через вентиль поток меняет свое направление. [9]
Диафрагмовым ( или мембранным) называется вентиль, у которого запорный элемент - эластичная диафрагма ( мембрана), перекрывающая проход. К преимуществам вентилей относятся: простота конструкций; отсутствие сальника, зон застоя и карманов; невысокое гидравлическое сопротивление; небольшие габаритные размеры и масса. [10]
 |
Угловой запорный вентиль. [11] |
Диафрагмовым ( или мембранным) называется вентиль, у которого запорный элемент - эластичная диафрагма ( мембрана), перекрывающая проход. Диафрагмовые вентили предназначены для перекрывания потоков сред при невысоких температурах ( до 100 - 150 С) и невысоких рабочих давлениях. К преимуществам вентилей относятся: простота конструкций; отсутствие сальника, зон застоя и карманов; невысокое гидравлическое сопротивление; небольшие габаритные размеры и масса. [12]
 |
Вентиль запорный муфтовый. [13] |
Внутри корпуса ( рис. 24) делается перегородка с круглым отверстием в центре и седлом, прикрываемым тарелочным клапаном. Открывается вентиль вращением влево маховика 3 и шпинделя 2, к которому прикреплена тарелка / клапана, в результате чего клапан поднимается от седла. Вентиль закрывается при вращении его по часовой стрелке. Плотность прилегания клапана обеспечивается притиркой уплотнительной поверхности клапана к уплотнительной поверхности седла. Преимущества вентилей по сравнению с задвижками и кранами в том, что они плотно закрываются и относительно легко притираются к седлам. Однако применение вентилей ограничено из-за большой потери газа при прохождении его по изломанному проходу вентиля и громоздкости при больших проходных диаметрах. Поэтому вентили изготовляют диаметром не более 300 мм. Кроме того, выдвижной шпиндель создает неудобства в применении их на подземных газопроводах. [14]
Корпус вентиля бывает из бронзы, стали и из ковкого чугуна. Внутри корпуса делается перегородка с круглым отверстием в центре и седлом, прикрываемым тарелочным клапаном. Открывается вентиль вращением влево маховика и шпинделя, к которому прикреплена тарелка клапана, в результате чего последний поднимается от седла. Закрытие вентиля осуществляется вращением вентиля по часовой стрелке. Плотность прилегания клапана обеспечивается притиркой уравнительной поверхности тарелки клапана к уплотнительной поверхности седла. Преимущества вентиля по сравнению с задвижками и кранами заключаются в плотности их закрытия и легкости притирки клапанов к седлам. Однако применение вентилей ограничено из-за основного недостатка - большой потери газа при прохождении по изломанному проходу вентиля. [15]
Страницы: 1