Преимущество - кипящий слой
Cтраница 1
Преимущества кипящего слоя обеспечили экономичность и целесообразность применения контактных аппаратов КС для окисления газов повышенной и высокой концентрации [110, 145, 164, 187], а также газов, не полностью очищенных от пыли и контактных ядов в короткой схеме производства серной кислоты на базе колчедана [13, 14, 63] и в контактно-башенном способе для частичного окисления сернистого ангидрида [90, 135] и особенно во вновь разработанных циклических системах. К настоящему времени изучены все аспекты кипящего слоя применительно к процессу окисления двуокиси серы. [1]
 |
Адсорбер с подпитывающим устройством на конической перфорированной тарелке контактной ступени. [2] |
Преимущества кипящего слоя при проведении массообмен-ных процессов очевидны и не нуждаются в обоснованиях. Имеется ряд работ концептуального характера [ 63, 64, 65 и др. ], в которых заложены основы инженерной реализации кипящего слоя. [3]
 |
Сравнение дизельных топливных фракций, полученных в процессе КОЭД, с спецификациями ASTM. [4] |
Преимуществом кипящего слоя является эффективное контактирование угля, водорода, жидкости и катализатора в этой многофазной системе. [5]
Благодаря преимуществам кипящего слоя, исследованный аппарат имеет по сравнению с вращающимися печами в 3 раза большую удельную производительность и обеспечивает примерно в 1 5 раза меньший расход электроэнергии. [6]
Разработанная конструкция аэрофонтанной сушилки позволяет использовать преимущества кипящего слоя и в то же время избежать его недостатков. Подсушка в проходящем кипящем слое не приводит к образованию устойчивых зарядов статического электричества вследствие ионизации воздуха за счет большого количества выделяющейся влаги ( насыщение достигает 90 %); кроме того, при этом не происходит нежелательного истирания продукта. Найденное конструктивное решение имеет большое значение для сушки продуктов, образующих взрывоопасные пылевоздутные смеси. К этой категории относится основная масса органических продуктов химической промышленности. [7]
Анализируя перечисленные способы получения гексахлорбутадиена и учитывая преимущества кипящего слоя для проведения экзотермической цепной реакции, можно сделать заключение, что способ получения гексахлорбутадиена одностадийным хлорированием н-бутана в кипящем слое катализатора может быть наиболее выгодным для промышленного применения. [8]
Несмотря на то, что в промышленности доминирует первый способ, преимущества кипящего слоя катализатора ( КСК), особенно при высокой механической прочности частиц, очевидны. [9]
 |
Зависимость выхода бензина от, цри повышении темпера-температуры, туры сначала увеличивается, достигает максимума. [10] |
Влияние размера частиц катализатора является одним из факторов, который обусловливает преимущество кипящего слоя катализатора по сравнению с неподвижным. Действительно, работать с частицами, при которых достигается полное использование внутренней поверхности катализатора можно лишь в условиях кипящего слоя. Опытные данные получены при одинаковом времени продолжительности процесса. [11]
В процессе хай-си, как и в процессе гидроойл, использованы все преимущества кипящего слоя катализатора. Процесс осуществляется в одно - или двухступенчатом варианте. [12]
Таким образом, сравнение процессов во взвешенном ( кипящем) и неподвижном ( фильтрующем) слоях катализатора позволяет выявить ряд преимуществ кипящего слоя, благодаря которым его роль в промышленности будет сильно возрастать. [13]
Преимущество кипящего слоя заключается в том, что в нем можно также производить обжиг неформированной сырьевой муки, при этом значительно повышается скорость передачи тепла от газов к материалу, так как намного увеличивается поверхность частиц. [14]
Однако интенсивное перемешивание, характерное для кипящего слоя, является в известной степени и отрицательным фактором, так как оно обусловливает смешение продуктов реакции с исходным сырьем, отработанного катализатора с активным, препятствует осуществлению противотока и более полной отработке катализатора. Стремление использовать преимущества кипящего слоя при одновременном устранении присущих ему недостатков привело к созданию реакционных устройств, в которых кипящий слой разделен на несколько секций, смешение газовой и твердой фаз между которыми ограничено. [15]
Страницы: 1 2