Cтраница 1
Преимущество способа: отпадает необходимость предварительной дозировки налива, оборудования наливного пункта счетным устройством, исключается возможность перелива и разрушения цистерны из-за наличия в ней остатков прежнего груза. [1]
![]() |
Техническая характеристика оборудования для наплавки в среде углекислого газа. [2] |
Преимущества способа проявляются особенно тогда, когда невозможна или затруднительная подача флюса и удаление шлаковой корки, например, при наплавке мелких деталей, внутренних поверхностей деталей и деталей сложной формы. [3]
Преимущество способа (6.12) расположения результатов связано с тем, что при работе на Фортране именно таким образом в памяти ЭВМ на сердечниках располагаются соответствующие комплексные числа. [4]
Преимущество способа заключается в его простоте, что очень важно при возобновлении израсходованной платины. [5]
Преимущество способа заключается в возможности устранения брака по пористости и газовым раковинам. [6]
Преимущество способа с использованием пакеров состоит в том, что изолируются обсадная колонна и колонная головка от давления задавливания. [7]
Преимущество способа - в анализируемый раствор не вводятся соли щелочных металлов. Одновременно с разложением происходит выделение кремпекнслоты, которая может быть отфильтрована п определена. [8]
Преимущество способа состоит в том, что он позволяет избежать применения дефицитных и дорогостоящих гидроксилсо-держащих акриловых мономеров и дает возможность получать смолы, пригодные для электроосаждения. [9]
![]() |
Электроабразивное шлифование. [10] |
Преимущества способа: обеспечивает высокое качество поверхности при шлифовании труднообрабатываемых материалов ( отсутствие трещин, прижогов), повышает стойкость алмазных кругов ( нет засаливания, удельный расход абразива мал), увеличивает производительность шлифования, повышает эффективность применения алмазных инструментов. [11]
Преимущества способа: сокращение времени нагрева деталей; нагрев до высокой температуры только поверхностного слоя металла без изменения структуры и свойств его основной массы; возможность обрабатывать отдельные участки поверхности детали, а также изделия большой длины ( трубы, ленту, проволоку), скорость образования диффузионного слоя хрома в этом случае в несколько сот раз больше, чем при нагреве в печах; продолжительность образования диффузионного покрытия толщиной 0 2 мм составляет 8 - 15 сек. [12]
Преимущество способа в том, что электролиз идет с более высокой концентрацией NaCl. Это дает возможность иметь более высокий выход по току, меньшие напряжение и расход графитовых анодов. [13]
Преимущество способа заключается в том, что, используя при вычис лении таблицу квадратов, производят простое сложение при помощи любого вычислительного средства. [14]
Преимущества способа в случае чистовой обработки зубьев колес cm 16 мм по сравнению с обработкой червячной фрезой следующие: отсутствие органической погрешности профилирования; отсутствие волнистости вдоль профиля; меньшая огранка и в 2 - 3 раза большая производительность обработки. [15]