Cтраница 1
![]() |
Диалоговое окно Edit Text. [1] |
Преимущество указанного способа состоит в том, что команда DDEDIT запрашивает следующие объекты редактирования; это дает возможность отредактировать за один раз несколько текстовых строк. [2]
Преимущество указанного способа поджима состоит в возможности обеспечения необходимого усилия прижима во всем диапазоне рабочих давлений, так как величина усилия поджатия каждого из семи поршней представляет собой функцию давления в зоне торцового зазора, ограниченного соответствующей между-зубовой впадиной. Недостатком этой конструкции является ее сложность. [3]
Преимущество указанного способа экстракции заключается еще в том, что в хлороформном растворе купферона отсутствуют алюминий, магний и другие примеси, не экстрагируемые хлороформом в кислой среде, вследствие чего резко снижается оптическая плотность холостого раствора и увеличивается чувствительность метода. [4]
Преимущество указанного способа крепления пуансонов состоит в том, что круглые отверстия в пуансонодержателе сверлят не на координатно-расточном. [5]
Преимуществами указанного способа эксплуатации помимо достижения неподвижности газонефтяного контакта является возможность одновременной добычи газа, конденсата и нефти, обеспечение максимальной продолжительности работы скважин, добывающих нефть ( в том числе фонтанным способом), возможность получения наибольших суммарных отборов нефти на одну скважину, сохранение пластовой энергии для извлечения основных запасов нефти, обеспечение вполне удовлетворительной ( для малых оторочек) нефтеотдачи, значительная экономия капитальных затрат. [6]
Преимуществом указанного способа генерирования высокотемпературного газового потока является возможность значительного снижения затрат электрической энергии по сравнению с подогревом воздуха в электрических дугах. В связи с этим представляет интерес изучение влияния электрического, а в общем случае электрического и магнитного поля на аэродинамику и тепловой режим газового факела. [7]
![]() |
Технологическая схема формования гофротрубы поступательно движущимися полуформами с вакуумной калибровкой. [8] |
К преимуществам указанного способа следует отнести также то, что с его помощью можно изготавливать ( при смене оснастки) гофротрубы с различной конфигурацией профиля, максимально приближая тем самым конструкцию гофротрубы к требованиям, определенным условиями эксплуатации. [9]
Наиболее простым путем изготовления фитиля указанным методом является спекание порошка в трубе, которая будет служить корпусом. Преимущество указанного способа в том, что фитиль припекается также и к стенке трубы, что делает конструкцию более прочной. Для того чтобы в изделии остался свободный центральный паровой канал, в трубу нужно вставить временный сердечник. Порошок засыпается в зазор между сердечником и трубой. При спекании медного порошка хорошие результаты получаются при применении нержавеющего сердечника - медь не припекается к нержавеющей стали, и сердечник легко может быть вынут по завершении процесса спекания. Сердечник удерживается на оси трубы с помощью концевых нержавеющих втулок. [10]
Преимущество указанного способа заключается в том, что отпадает необходимость обработки бензина серной кислотой или каким-либо другим реагентом для удаления ароматических углеводородов и продолжительность операции значительно сокращается. [11]
Из формулы видно, что при всех конкретных условиях работы гидросистемы противодавление Рп зависит от величины сил сопротивления рабочего механизма станка Р, а именно: чем больше Р, тем меньше противодавление, и наоборот. Преимущество указанного способа дросселирования заключается в том, что при малых скоростях работы поршня утечки масла компенсируются задержанным противодавлением масла в левой полости цилиндра, равномерность хода поршня увеличивается и в силу этого дросселирование на выходе масла рекомендуется для станков, требующих высокой равномерности и точности. [12]
В последнее время внедрены в производство процессы меднения из медноцианистых электролитов при периодическом изменении направления постоянного тока. Преимущество указанного способа электролиза заключается в том, что создается возможность осуществлять осаждение меди в электролитах для меднения, не содержащих анодных депассиваторов, при плотности тока DK, значительно превышающей установленную для обычного электролиза. [13]
Этим способом изготовляют разнообразные втулки, кольца, гайки, мелкие зубчатые колеса и другие изделия, в основном из медных сплавов. Преимуществом указанного способа является устранение брака по газовым раковинам и пористости, так как отливка образуется при последовательной кристаллизации. [14]
![]() |
Клиновые зажимы. [15] |