Преимущество - сталь
Cтраница 3
Получающаяся после цементации и последующей термической обработки твердая и прочная сердцевина деталей из сталей с повышенным содержанием углерода предохраняет цементованный слой от продавливания при больших удельных нагрузках. Кроме того, преимуществом сталей с повышенным содержанием углерода является их большая прокаливаемость а также то, что после цементации и закалки получается меньшее количество остаточного аустенита в связи с более низкой температурой закалки и подстуживания. Легирующие элементы влияют на свойства цементуемой стали - увеличивают прокаливаемость, уменьшают склонность к росту зерна при нагреве, обеспечивают получение высоких механических свойств, но ухудшают обрабатываемость резанием. [31]
Практика широкого промышленного применения мартенситно-стареющих сталей наряду с преимуществами сталей, этого класса по реализуемым механическим и физико-химическим свойствам, по критериям технологичности показала, что ряд явлений, таких, как тепловое охрупчивание, задержанное - разрушение, ликвационная неоднородность, трудности исправления перегретой структуры, которые наблюдаются в отдельных сталях, затрудняют и ограничивают их использование. [32]
Обычный ( белый) никель применяется в качестве материала анодов в лампах с малой удельной мощностью рассеяния на аноде. Для ламп с большой удельной мощностью применяются черненый или матированный никель и алюминированные сталь и никель, поверхность которых после отжига в водороде чернеет и обладает высоким коэффициентом излучения. Преимуществом алюминированной стали являются относительно легкая обезгаживаемость и малое газоотделение при работе лампы. Однако из-за большой жесткости этого материала изготовление анодов из него создает ряд технологических трудностей. [33]
Как известно, в аустенитных сталях углерод в основном связан в карбидах, поэтому при варьировании содержания углерода изменяется и количество карбидной фазы. Из сравнения кривых 1 и 3 ( рис, 73) следует, что с уменьшением содержания углерода от 0 09 до 0 049 % во всем диапазоне исследованной долговечности увеличивается число циклов до разрушения, что согласуется с данными табл. 19, следовательно, с уменьшением количества упрочняющей фазы повышается сопротивление термической усталости. С увеличением максимальной температуры цикла от 600 до 700 С не происходит существенного изменения в указанных закономерностях, однако преимущество стали с малым количеством карбидной фазы уменьшается при уровне деформации 0 7 % с двукратного при 600 С до 40 % при 700 С. [34]
Никель добавляется к коррозионно-стойким сталям для повышения пластичности. Стали с достаточно большим количеством никеля имеют чисто аустенитную структуру и хорошо обрабатываются. Кроме того, никель в ряде сред повышает коррозионную стойкость сталей. Но повышение содержания никеля, как правило, увеличивает восприимчивость хромоникелевых сталей к МКК. Под влиянием больших количеств никеля даже исчезает преимущество сталей с повышенным содержанием хрома. Поэтому для уменьшения склонности к МКК не следует чрезмерно повышать количество никеля в коррозионно-стойких сталях, если это не вызывается необходимостью. [35]
 |
Текстура рекристаллизации кремнистых сталей. [36] |
Повышенными свойствами обладают холоднокатаные текстурованные стали. Сталь с так называемой текстурой Госса ( ребро куба 100 - вдоль направления прокатки, плоскость типа 110 -в плоскости прокатки, рис. 8, а) получают следующим образом. После обычной предварительной обработки сталь подвергают двукратной холодной прокатке с большим обжатием и с промежуточным отжигом. Окончательный отжиг при 1100 - 1200 проводят в водороде или вакууме. Сталь с текстурой Госса имеет повышенную проницаемость и пониженные потери в направлении прокатки. Максимум потерь и минимум проницаемости соответствуют направлению труднейшего намагничивания 111, расположенному в плоскости прокатки под углом 55 к направлению прокатки. Преимущества стали с текстурой Госса сказываются в тех случаях, когда магнитный поток идет вдоль направления прокатки, например в трансформаторах с витыми сердечниками. Если поток частично должен идти под углом к направлению прокатки ( поворот потока в радиальном направлении в статорах и роторах электромашин), то преимущества текстуры Госса используются только частично. [37]
Страницы: 1 2 3