Преимущество - технология - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Когда ты сделал что-то, чего до тебя не делал никто, люди не в состоянии оценить, насколько трудно это было. Законы Мерфи (еще...)

Преимущество - технология

Cтраница 3


Высшей формой унификации типовых и групповых процессов сборки являются технологические процессы - нормали, разрабатываемые на нормализованные и стандартизованные изделия и сборочные единицы. Нормализованные процессы позволяют наиболее полно использовать все преимущества унифицированной технологии - сборки и создают условия для оптимальной механизации и автоматизации сборочных работ на унифицированном и стандартизованном оборудовании и высокопроизводительной оснасрсе.  [31]

Высшей формой унификации типовых и групповых процессов сборки являются технологические процессы - нормали, разрабатываемые на нормализованные и стандартизованные изделия и сборочные единицы. Нормализованные процессы позволяют наиболее полно использовать все преимущества унифицированной технологии сборки и создают условия для оптимальной механизации и автоматизации сборочных работ на унифицированном и стандартизованном оборудовании и высокопроизводительной оснастке.  [32]

При подготовке лицензионного соглашения прежде всего важно точно определить предмет и содержание ноу-хау как объекта лицензии. Для этого следует оце-у нить уровень научно-технических и производственных знаний и опыта и преимущества технологии, которые могут быть предложены лицензиату. Ноу-хау может передаваться в том виде, в каком он существует у лицензиара на момент подписания лицензионного соглашения. Но нередко ноу-хау приходится дорабатывать в зависимости от тех параметров технологии, которые интересуют лицензиата.  [33]

Для такого усовершенствования необходимо вложить около половины капитальных затрат завода, а для полного использования преимуществ усовершенствованной газодиффузионной технологии требуется повышение уровня потребления электроэнергии. С точки зрения предельной стоимости работы разделения имеется возможность увеличить на 60 % разделительную мощность существующих заводов США с помощью соответствующих программ CIP и CUP ( см. разд.  [34]

На стадиях проектирования и составления технологических схем разработки нефтяных месторождений термическими методами основное значение для прогнозирования развития процесса имеют данные математического моделирования реальных физических условий, протекающих в пласте. В результате технико-экономического анализа показателей разработки, получаемых на основе математического моделирования [6], был сделан вывод о преимуществе технологии нагнетания теплоносителя с использованием тепловых оторочек по сравнению с технологией непрерывного ввода в пласт тепла. Так как это положение практически подтвердилось, метод вытеснения нефти тепловыми оторочками широко внедряется на разрабатываемых объектах.  [35]

Стекловолокнистые трубопроводные системы являются эколого-экономически выгодной альтернативой подверженным коррозии металлическим трубопроводам. Прочность и устойчивость к коррозии, абразивному износу, к широкому спектру агрессивных сред, транспорт нефти, газа и других продуктов в большом диапазоне рабочего давления и температур, монтаж в любых природно-климатических условиях, снижение затрат на техническое обслуживание при эксплуатации - вот далеко не полный перечень преимуществ технологии фиберглассовых трубопроводов.  [36]

37 Показатели режимов работы скважин по объектам разработки.| Анализ влияния плотности перфорации на показатели режимов работы скважин. [37]

В целях интенсификации притока по технологии УВВ было проведено 47 обработок. Эффективность 1 - й обработки составила 3 5 т / сут дополнительной нефти. Преимуществами технологии являются непродолжительность обработки и снижение обводненности добываемой продукции до ОПЗ ( в среднем) с 95 0 % - до 87 8 % после ее обработки.  [38]

Это обеспечивает необходимую эффективность вытеснения по мере перемещения тепловой оторочки по пласту. С увеличением расстояния между скважинами первоначальный объем тепловой оторочки пара необходимо увеличивать. Следовательно, преимущества технологии разработки нефтяных месторождений с применением перемещающейся тепловой оторочки проявляются в основном при сравнительно плотных сетках размещения скважин. При нагнетании в пласт пара применяемая в настоящее время плотность размещения скважин обычно не превышает 0 035 - 0 04 км2 / скв. В этих условиях первоначальный объем тепловой оторочки составляет от 0 15 - 0 20 до 0 6 - 0 7 от общего объема обрабатываемого теплом пласта.  [39]

Высокие скорости процесса объясняются тем, что использование окатышей позволяет проводить восстановление при повышенных температурах, а также применением легковосстановимого материала. Благодаря этим материалам полностью реализуются преимущества технологии восстановления в кипящем слое. Намечен ряд мероприятий по ускорению процесса восстановления этих окатышей. Одним из них является закатка в окатыши углерода.  [40]

41 Процессы производства карбамида в СССР. [41]

Особое внимание было уделено повышению степени конверсии за счет увеличения мольного отношения аммиака и диоксида углерода. Усовершенствования схем направлены на соединение воедино преимуществ стриппииговой и нестриппииговой технологии получения карбамида.  [42]

43 Схема хлоратора для хлорирования в расплаве ( Металлургия титана, 1968, 32. [43]

Парогазовая смесь, получаемая при хлорировании, имеет сложный состав. Она состоит из газов СО2, СО, N2, СОСЬ и др., различных хлоридов, состав которых определяется исходным веществом, и некоторой части твердых частиц: нелетучих хлоридов, огарка, кокса и др., вынесенных из хлоратора газовым потоком. Возможность разделения этой смеси конденсацией представляет одно из преимуществ хлорной технологии. Такое разделение основано на существенной разнице в давлении насыщенного пара для различных хлоридов. В табл. 15 приведены температуры плавления и кипения, а также некоторые физико-химические константы хлоридов металлов.  [44]

Устранение обнаруженных неисправностей в составе ремонтные бригадь. Исходная пози ция ремонтных бригад размещена в горловине станции. Экипируют ре монтные машины материалами и запасными частями после обработки каждого состава. Организация работ позволяет одновременно обрабаты вать четыре состава. Преимущество технологии технического обслуживания на станции Курган позволило исключить непроизводительны.  [45]



Страницы:      1    2    3    4