Cтраница 3
Необходимо отметить, что обе системы газификации, описанные применительно к переработке тяжелого углеводородного сырья, включают в свою технологию процесс частичного окисления и поэтому требуют в необходимом количестве кислород. Производство кислорода по методу воздушной сепарации в масштабах, соответствующих стандартному заводу США для газификации нефтепродуктов ( производительность 3 4 - 7 08 млн. м3 / / сут), обходится весьма дорого как с точки зрения капитальных, так и эксплуатационных затрат. В общем случае - использование электроэнергии в качестве основного вида энергии нецелесообразно, если оно не обеспечивает значительных экономических преимуществ по сравнению с теми процессами газификации, где электроэнергия не используется. [31]
Методы мембранной технологии проникают во многие отрасли народного хозяйства. Однако технологам еще предстоит определить наиболее рациональные области применения мембранных процессов. Возможность сочетания методов мембранного разделения с известными процессами, получение новых химически и термически стойких мембран, а также возникновение новых технологических направлений обеспечат дальнейшее проникание мембранных методов в различные сферы практической деятельности человека, обеспечат новые неожиданные результаты и значительные экономические преимущества. [32]
Метанол, или метиловый спирт, является углеводородом, который будучи во многих отношениях на полпути между угольной экономикой и водородной экономикой, может сыграть в будущем важную роль. Метанол свободен от недостатков водорода в отношении низкой теплоты сгорания и проблем транспортирования и хранения, поскольку он является жидкостью при нормальных температуре и давлении. Но значительным экономическим преимуществом метанола является возможность его перевозки в обычных танкерах, а не в специальных термоизолированных танкерах, как в случае сжиженного природного газа. Пока у метанола мало сторонников, и зачастую его легко игнорируют всего лишь как еще одну возможность. В одной из недавно опубликованных работ утверждается, что метиловый спирт сможет замещать нефть уже в не столь далекой перспективе и служить основой для установления цены на нефть. По-видимому, вопрос об использовании метанола в будущем заслуживает серьезного рассмотрения. [33]
В качестве промышленных присадок применяют феноляты кальция, бария и свинца. Особенно важное значение имеют феноляты бария и кальция. Как будет показано дальше, весьма важным назначением фенолятов является нейтрализация кислотных продуктов окисления масла. Следовательно, высокоосновные феноляты дают значительные экономические преимущества по сравнению с обычными фенолятами, так как на единицу массы обладают гораздо большей нейтрализующей способностью. [34]
Для более эффективного использования твердого сплава и мине-ралокерамики успешно применяются многолезвийные неперетачиваемые пластины ( фиг. Пластины с выкружками ( фиг. Специальные исследования и расчеты показывают значительное экономическое преимущество минералокерамических неперетачиваемых резцов сравнительно с твердосплавными неперетачиваемыми и с напаянным резцом. [35]
Присадки второго типа, которые в настоящее время находят все более широк е признание, представляют собой поверхностно-активные вещества. Такие присадки образуют на дроссельной заслонке и стенках карбюратора покрытие, препятствующее налипанию кристалликов льда на эти поверхности. В очень тяжелых условиях поверхностно-активные присадки менее эффективны, чем присадки, понижающие температуру замерзания. При таких дозировках поверхностно-активные присадки обнаруживают значительные экономические преимущества по сравнению с присадками, понижающими температуру замерзания воды. [36]
Стремление осуществить наиболее экономично работу привело в настоящее время к комбинированию крекинг-установок с установками для прямой гонки, а также абсорбционными и стабилизационными. Реакция крекинга требует затраты весьма большого количества тепла как для нагрева сырья до температуры крекинга, так и для расщепления. Тепло, заключающееся в нагретом до высокой температуры сырье и продукте, может быть использовано для проведения процесса прямой гонки ( нефти или первичных смол), для регенерации поглотительного масла абсорбционной установки и, наконец, для стабилизации крекинг-бензина. Таким образом комбинирование ряда установок в одну должно дать довольно значительные экономические преимущества. [37]
Серьезное внимание обращено на необходимость выработки новых подходов к планированию как основному рычагу реализации единой научно-технической политики. Программы и реализующие их проекты должны рассматриваться в качестве главного объекта государственного плана. На них нужно сконцентрировать научно-технический, производственный потенциал и централизованно выделяемые ресурсы. Программам, госзаказам следует предоставить значительные экономические преимущества, прежде всего через гарантированное материально-техническое обеспечение. [38]
При их изготовлении используют мезатех-нологию в сочетании с групповым методом производства. Он заключается в том, что на одной пластине одновременно создается большое количество однотипных структур ( более 300), причем этот процесс протекает в едином технологическом цикле. После этого производят следующие операции: пластину разрезают на отдельные кристаллы и к ним присоединяют выводы, а затем каждый кристалл помещают в отдельный корпус. Преимущество группового способа заключается в том, что он обеспечивает однотипный технологический цикл для всех приборов, а следовательно, уменьшает разброс параметров и размеры приборов. Кроме того, этот метод дает значительные экономические преимущества, так как может быть использован в крупносерийном производстве. [39]
Эти эффекты проявляются немедленно. Избранный оптимальный профиль температурной кривой, увеличивающий производительность реактора, не обязательно сходен с последовательностью температур, выбираемой с целью получения максимального выхода данного продукта. Поэтому необходимо тщательно взвесить, будет ли давать значительные экономические преимущества производительность реактора, или выход целевого продукта. [40]
Показано, что одинаково успешно протекает коксование как влажного битума ( от процесса выделения горячей водой), так и необработанного битуминозного песка. Однако если не учитывать преимуществ, получаемых от совмещения процессов выделения нефти и ее крекинга, метод с псевдоожиженным слоем не всегда оптимален для проведения термического крекинга. Как и следовало ожидать, опыты показали, что выход бензина и кокса возрастает с увеличением глубины коксования. Схема установки крекинга определяется требуемыми выходами продуктов. Схема, обеспечивающая высокую гибкость в отношении регулирования выходов тех или иных продуктов при разработке битуминозных песков, может дать значительные экономические преимущества. [41]