Основное преимущество - процесс
Cтраница 1
Основные преимущества процесса следующие: 1) доступность для каждого металлургического или металлообрабатывающего предприятия практически независимо от его технической оснащенности; 2) возможность покрывать изделия любых размеров ( если не требуется последующая их обработка в камерах ограниченного объема); 3) возможность покрывать отдельные поверхности изделия и исправлять брак повторным местным нанесением при обнаружении непокрытых мест. [2]
 |
Схема процесса синтеза а-олефинов. [3] |
Основное преимущество процесса - большой выход а-олефино. [4]
Основное преимущество процесса - экономия прямогонного бензина, недостаток - более низкий, чем при термическом пиролизе выход бензола. [5]
Основное преимущество процесса сварки в среде защитных газов заключается в повышении вязкости расплавленного металла, что позволяет сваривать стыковые швы на весу и механизировать сварку неповоротных стыков в разных пространственных положениях. [6]
Основное преимущество процесса Глууда, по сравнению с вышеописанным циклическим процессом получения соды и хлористого аммония, заключается в том, что можно провести кристаллизацию NH4C1, не прибегая к холодильным установкам. Для того чтобы NH4C1 лучше кристаллизовался, в маточный раствор вводят известное количество так называемой промежуточной соли NH4A, где А - любой анион, кроме хлора. Присутствие в растворе такой соли [ например, NH4N03, ( NH4) 2S04) смещает ионное равновесие реакции, и растворимость NH4C1 снижается, в результате чего происходит его выделение из раствора при обычной температуре. [7]
Основное преимущество процесса Глууда, по сравнению с вышеописанным циклическим процессом получения соды и хлористого аммония, заключается в том, что можно провести кристаллизацию NH4C1, не прибегая к холодильным установкам. Для того чтобы NH4C1 лучше кристаллизовался, в маточный раствор вводят известное количество так называемой промежуточной соли NH4A, где А - любой анион, кроме хлора. Присутствие в растворе такой соли [ например, NH4NOS, ( NH4) 2SO4) смещает ионное равновесие реакции, и растворимость NH4C1 снижается, в результате чего происходит его выделение из раствора при обычной температуре. [8]
Основные преимущества процесса деионизации смесью ионитов перед ступенчатым способом состоят в следующем: достигается более высокая степень очистки вследствие благоприятного влияния на реакции обмена другим ионитом; требуется меньшее удельное количество сорбентов и меньший расход воды на регенерацию и отмывку; процесс очистки осуществляется практически в нейтральной среде. К недостаткам метода деионизации в смешанном слое следует отнести ( необходимость разделения катионита и анионита для их регенерации. [9]
 |
Схема процесса двухступенчатой кислородной делигнификации ( 00 Оху Тгас. [10] |
Основное преимущество процесса Оху TraciiVi заключается в том, что большое количество и высокая концентрация активных реагентов ( кислорода и щелочи) на первой ступени обеспечивают достаточно высокую степень деструкции лигнина. На второй, более медленной стадии процесса, увеличение степени делигнификации может быть достигнуто за счет повышения температуры и / или увеличения продолжительности обработки. [11]
Основные преимущества процесса очистки трикалийфосфатом заключаются в том, что активный компонент раствора нелетуч и обладает избирательной способностью при извлечении H2S в присутствии двуокиси углерода. Регенерация поглотительного раствора проводится при нагревании. [12]
Основное преимущество процесса обволакивания заключается в его простоте, малом расходе материала при достаточно высокой степени защиты. Однако по надежности защиты метод обволакивания уступает заливке, так как имеет меньшую толщину изоляционного покрытия. [13]
Основные преимущества процесса литья под давлением: высокая производительность оборудования ( например, производительность литейной машины типа 511 составляет 125 отливок в час при массе отливок 0 8 - 1 3 кг); высокая точность размеров отливок ( точность размеров, получаемых в одной половине пресс-формы, на один класс ниже точности соответствующих размеров пресс-формы; размеры, оформляемые двумя частями пресс-формы, обычно получаются по 5, 4-му классам); возможность изготовления тонкостенных деталей сложной формы; низкая трудоемкость изготовления отливок; рациональное использование исходного металла; высокая чистота поверхностей отливки ( достигаемая шероховатость поверхности отливки соответствует 5 - 8-му классам); более низкая себестоимость отливок при массовом и серийном производствах по сравнению с себестоимостью литья в песчаные формы и литья в металлические формы ( кокили); улучшенные условия труда рабочих и повышенная техническая культура производства. [14]
Основные преимущества процесса хонингования: высокая производительность процесса, высокая точность и низкая шероховатость обрабатываемой поверхности, практически не зависящая от точности станка; температура поверхности в зоне резания не превышает 30 - 40 С; глубина дефектного слоя не превышает 0 006 мм. В настоящее время освоено изготовление ханов для обработки отверстий диаметром от 2 5 до 1000 мм. [15]
Страницы: 1 2 3 4