Прекращение - процесс - сварка
Cтраница 2
 |
Схемы автоматических установок. [16] |
Сварочный автомат выполняет все операции по сварке данного соединения: возбуждение дуги, подачу электродной проволоки в зону дуги, защиту места сварки флюсом, перемещение дуги вдоль шва, регулирование режима и прекращение процесса сварки. Полуавтомат производит те же операции за исключением перемещения дуги, осуществляемого вручную. [17]
Автоматы для дуговой сварки ( наплавки) плавящимся электродом обеспечивают выполнение механизмами без непосредственного участия человека, в том числе и по заданной программе, следующих операций: возбуждение дуги в начале сварки; поддержание дугового процесса; подачу сварочных материалов ( электрода или присадочного материала, защитного газа или флюса) в зону дуги; относительное перемещение дуги вдоль линии сварного соединения путем перемещения сварочного автомата или изделия; прекращение процесса сварки. [18]
Электрододержатель должен удовлетворять следующим требованиям: быть легким ( не более 0 5 кг) и удобным в обращении; иметь надежную изоляцию; не нагреваться при работе и обеспечивать наиболее полное расплавление электрода; обеспечивать быстрое и надежное закрепление электрода в удобном для сварки положении; его зажимное устройство должно действовать без больших усилий как при закреплении электрода, так и при его смене; присоединение сварочного провода к стержню держателя должно быть прочным и обеспечивать надежный контакт. В некоторых из них для безопасности работы сварщика в момент прекращения процесса сварки предусмотрено либо ручное, либо автоматическое отключение тока. [19]
Благодаря этому металл сварочной ванны несколько остывает и не вытекает, а основной металл не прожигается. Вследствие легкого возбуждения дуги, простоты заварки кратера и кратковременности перерывов в местах прекращения процесса сварки не образуется дефектов. [20]
Основной частью любого сварочного автомата является головка - механизм, предназначенный для возбуждения дуги, подачи проволоки к изделию, прекращения процесса сварки и осуществляющий автоматическое регулирование процесса горения дуги. Сварочные головки должны обеспечивать постоянство режима сварки, что при постоянной скорости сварки гарантирует неизменное качество сварных соединений. В настоящее время применяются сварочные головки двух типов. При сварке под флюсом пользуются главным образом головками, которые подают электродную проволоку с постоянной скоростью, не зависящей от электрических параметров процесса сварки. В этих головках используется явление саморегулирования дуги, открытое В. И. Дятловым в 1942 г. Сущность этого явления заключается в том, что при сварке под флюсом скорость расплавления электродной проволоки зависит от длины дуги. [21]
 |
Схема шлангового полуавтомата для сварки в среде защитного газа.| Полуавтомат ПДГ-516. [22] |
В числе аппаратов для автоматической дуговой сварки и наплавки плавящимся электродом ниже рассматриваются автоматы для сварки со свободным формированием шва: самоходные, несамоходные ( подвесные) и тракторного типа. Автоматы обеспечивают выполнение механизмами следующих операций: возбуждение дуги в начале сварки; поддержание дугового процесса; подачу сварочных материалов ( электрода и присадочного материала) в зону дуги по мере их оплавления; относительное перемещение дуги вдоль линии сварного соединения путем перемещения сварочного автомата или изделия; прекращение процесса сварки. [23]
В момент окончания процесса сварки прекращают продвижение дуги, выключают подачу проволоки и сварочный ток, задерживают на секунду-две мундштук над кратером, чтобы защитить металл сварочной ванны от окисления, а затем удаляют держатель от места сварки. Прекращать процесс сварки растягиванием дуги не рекомендуется. Перед прекращением процесса сварки рекомендуется заполнить кратер шва металлом. Большинство таких трещин можно устранить про-плавлением при выполнении последующего слоя шва, причем в кратере последующих слоев шва трещины не образуются. Трещины глубиной более 3 мм при наложении последующего слоя часто не удается устранить, и они остаются в шве в виде единичных надрывов. [24]
 |
Виды сварочных деформаций и перемещений. [25] |
Перемещения кромок свариваемых деталей в направлении поперек шва происходят за счет местного расширения металла вблизи сварочного источника и поперечной усадки уже заваренного и остывающего участка шва. При сварке длинных швов перемещения кромок могут привести к прекращению процесса сварки либо вследствие увеличения зазора и вытекания сварочной ванны, либо из-за полного закрывания зазора и невозможности подачи присадочной проволоки. В тех случаях, когда не происходит полной остановки сварочного процесса, возможно существенное изменение качества сварки, так как при изменении сварочного зазора изменяются состав и свойства шва за счет изменения долей основного и присадочного металла в сварочной ванне. [26]
 |
Изменение вязкости некоторых флюсов в зависимости от температуры. [27] |
Флюс для электро-шлаковой сварки не должен быть слишком тугоплавким или коротким. Если это требование не выполняется, то происходит отжимание ползунов от свариваемых кромок, которое при сварке швов большой протяженности ведет к вытеканию сварочной ванны и прекращению процесса сварки. Установлено также, что поверхность шва получается тем более ровной, чем ниже температура плавления шлака и чем равномернее скорость сварки. Вместе с тем, чтобы шлак не вытекал в зазоры между ползуном и свариваемой деталью, он не должен быть слишком жидкотеку-чим. Для электрошлаковой сварки требуется оптимальная вязкость шлака, при которой не происходит ни отжимания ползунов от свариваемых кромок, ни вытекания шлака в зазоры. [28]
При уменьшении зазора между сердечником и шунтом сварочный ток уменьшается. На этом принципе устроены трансформаторы типа СПИ на токи 250, 300 и 500 А. Некоторые из этих трансформаторов имеют переключатель соединения катушек обмоток / и 5 с параллельного на последовательное, а также устройство, обеспечивающее отключение трансформатора от сети через 0 5х - 1 с после прекращения процесса сварки. Трансформаторы типа СТШ предназначены для ручной дуговой сварки и автоматической сварки под флюсом. [29]
Страницы: 1 2