Cтраница 4
Процесс образования сварного соединения состоит из трех этапов: I - начала сварки ( зажигание дуги и установление устойчивого дугового разряда); II - поддержания разряда и перемещения дуги вдоль кромок; III - прекращения сварки. [46]
ПГШ-3 обеспечивает подачу проволоки вхолостую на заправочной скорости, включение сварочного напряжения и предварительную подачу углекислого газа для продувки магистрали, автоматическую подачу проволоки с рабочей скоростью одновременно с возбуждением сварочной дуги и остановку механизма подачи с торможением двигателя при прекращении сварки, обдув углекислым газом конечного участка шва и выключение сварочного напряжения и подачи газа. [47]
Электрическая схема полуавтомата ПГШ-3 обеспечивает подачу проволоки вхолостую на заправочной скорости, включение сварочного напряжения и предварительную подачу углекислого газа для продувки магистрали, автоматическую подачу проволоки с рабочей скоростью одновременно с возбуждением сварочной дуги и остановку механизма подачи с торможением двигателя при прекращении сварки, обдув углекислым газом конечного участка шва и выключение сварочного напряжения и подачи газа. [48]
Стыки следует сваривать непрерывно до полного заполнения разделки. Допускается прекращение сварки при заполнении разделки до 70 - 80 % толщины металла. После окончания сварки стыков трубопроводов из стали марки 10Г2 или в случае вынужденных перерывов необходимо обеспечить медленное и равномерное охлаждение стыка с понижением температуры не более чем на 10 С в 1 мин, а при возобновлении сварки стык должен быть подогрет до соответствующей температуры. При вынужденных перерывах в работе температуру стыков трубопроводов из сталей марок 12ХШФ, 15Х5М, 15Х5МУ поддерживают на уровне температуры подогрева при сварке или проводят термическую обработку. [49]
После прекращения сварки на конце электродной проволоки обычно остаются капли затвердевшего металла. Они представляют собой оплавленный, но не прошедший через дугу электродный металл. В табл. 2 - 7 приведены данные о составе капель на конце электродной проволоки и металла шва, сваренного под флюсом АН-348 независимой дугой, неплавящимся и плавящимся электродами. В результате взаимодействия жидких флюса и металла последний обогащается кремнием и марганцем. [50]
Процесс сварки прекращается с прекращением подачи электродной проволоки и выключением сварочного тока. Перед прекращением сварки кратер рекомендуется заполнить металлом. После окончания сварки необходимо подержать держатель над кратером, чтобы защитить металл сварочной ванны от окисления. [51]
Такое положение сохраняется до момента разрыва электрической дуги. При прекращении сварки ток в цепи вторичной обмотки трансформатора тока ТТ исчезает. [52]