Cтраница 1
Преобразование ржавчины, как отмечалось выше, возможно также и уплотнением ее пропиткой специальными составами или грунтами. В результате образуется плотное, водонепроницаемое и коррозионноустойчивое покрытие, в котором продукты коррозии, связанные пропитывающим веществом, выполняют роль пигмента. Известны также и готовые препараты ( Penetrier) для пропитки ржавчины. С целью усиления защитных свойств пропитывающих материалов в их состав вводят в качестве антикоррозионного пигмента свинцовый сурик [10, 58], а также добавки [ И, 15, 57 ], нейтрализующие кислые примеси. [1]
Для преобразования ржавчины используются материалы, которые в сочетании с продуктами коррозии образуют нерастворимые комплексы. В этом случае не производят полного и тщательного удаления ржавчины. [2]
Для преобразования ржавчины и перевода ее в неактивное состояние предназначен Нейтрализатор ржавчины ВСН-1, выпускаемый в виде водного раствора. Примерно через 30 мин поверхность приобретает беловато-серый цвет, после чего ее нужно промыть водой, высушить и загрунтовать. Препарат эффективно преобразует ржавчину при 10 - 30 С и сохраняет свои свойства после замораживания и размораживания. [3]
Для преобразования ржавчины, толщина слоя которой не превышает 100мкм, предложен [28] грунт на основе фосфорной кислоты, таннина или водной вытяжки таннидов и кремнеорганической жидкости АФ-2К, представляющей собой низкомолекулярные полифенил - Силоксановые смолы. [4]
Автосредство для преобразования ржавчины - жидкость ( 1000 г) в полиэтиленовом флаконе; служит для подготовки заржавевших поверхностей к нанесению лакокрасочного материала. [5]
Особенно большие трудности встречаются при преобразовании плотной ржавчины [ 40, стр. [6]
Однако невозможность осуществления контроля за полнотой преобразования ржавчины, отсутствие гарантии равномерности и прочности образованного фосфатного слоя, опасное. [7]
Ортофосфорная кислота входит почти во все составы для удаления и преобразования ржавчины. В простейшем случае поверхности со слоем ржавчины небольшой толщины 50 мкм), предварительно зачищенные щетками, обрабатывают 10 % - ным раствором ортофосфорной кислоты, а затем через 24 ч протирают ветошью и окрашивают. [8]
Следует отметить, что наличие влаги на металлической поверхности способствует более ускоренному процессу преобразования ржавчины, поэтому при высокой температуре и влажности воздуха ниже 30 % металлическую поверхность необходимо смочить дистиллированной водой или конденсатом. Поверхности, обработанные грунтовками-преобразователями, должны быть выдержаны сутки ( время полного высыхания), после чего на них можно наносить последующие слои защитного покрытия. Пленку грунта-преобразователя проверяют визуально на отсутствие морщин и трещин. Адгезию пленки следует проверять через 1 сут решетчатым надрезом. Наличие свободной ор-тофосфорной кислоты на защищаемой поверхности не допускается. [9]
Перед окраской изделие необходимо очистить от ржавчины либо вручную, либо с помощью упомянутых выше средств для преобразования ржавчины. После этого поверхность протирают уайт-спиритом и красят. [10]
К химическим способам очистки поверхности металлических изделий относятся обезжиривание, травление, удаление старых покрытий, а также способы преобразования ржавчины и фосфа-тирование. [11]
Последний затем образует комплекс, а далее ион Fe2 в ком-лексе окисляется до Fea, Хотя механизм этого процесса точно не установлен, композиция пассивирует железо и осуществляет преобразование ржавчины в инертное комплексное соединение железа, которое способно образовывать со связующим очень стабильное прочносцепленное покрытие на железе или стали. Это покрытие удерживается на поверхности железа не только за счет адгезии, но и химически связано с атомами металла и поэтому полностью обеспечивает коррозионную защиту поверхности. [12]
Композиция может содержать диоксибензольные производные, такие как резорцин или гидрохинон, а также производные триоксибензола, например пирогаллол, который взаимодействуют с полиэфиром, улучшая защитные свойства пленки, образующейся при преобразовании ржавчины. Кроме этого полиэфиры могут смешиваться с реакционноспособными соединениями, например, полярными, смешивающимися с водой органическими растворителями, такие как гликоли или поливалентные спирты, которые улучшают их растворимость или дислергируемость в воде. [13]
В состав грунтовок входит ортофосфор-ная кислота, которая превращает эти продукты в нерастворимые фосфаты железа. Эти грунтовки одновременно с преобразованием ржавчины создают на поверхности полимерную пленку, придающую коррозионную стойкость всему покрытию. [14]
Следует отметить [67], что предложенные до сих пор способы при использовании большей частью оказываются недостаточно эффективными, особенно при обработке плотных слоев продуктов коррозии. Еще нет окончательно установленных, подтвержденных длительной практикой, данных для выбора и рекомендации оптимальных способов преобразования ржавчины. Дальнейшие работы в этой области должны быть направлены на разработку эффективных и экономичных методов преобразования продуктов коррозии, главным образом плотных слоев, без удаления их с поверхности, в защитные покрытия, способные предохранять металл от коррозии на длительный периодЦвремени в жестких эксплуатационных условиях. [15]